b、滲氮層脆性檢驗一般采用維氏硬度計，試驗力10公斤，試驗力的加載必須緩慢(在5-9S內(nèi)完成)，試驗力加載完成后必須停留5-10S，然后卸載試驗力，特殊情況也可采用5KG或者30KG試驗力。

c、維氏硬度壓痕在顯微放大100倍下進行檢查，每件至少測3點，其中兩點以上處于相同級別時，才能定級。否則需重新檢驗。

d、滲氮層脆性應(yīng)在零件工作部位或隨爐試樣的表面上檢測，一般零件為1-3級為合格，重要零件1-2級為合格，對于滲氮后留有磨痕的零件，也可在磨去加工余量后的表面上進行測定

e、經(jīng)氣體滲氮后的零件，必須進行檢驗。

如果用碳鋼進行滲氮,形成Fe 4N和Fe 2N較不穩(wěn)定。溫度稍高,就容易聚集粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且其心部也不能具有更高的強度和韌性.

為了在表面得到高硬度和高耐磨性,同時獲得強而韌的心部組織,必須向鋼中加入一方面能與氮形成穩(wěn)定氮化物,另外還能強化心部的合金元素.如Al、Ti、V、W、Mo、Cr等,均能和氮形成穩(wěn)定的化合物.其中Cr、W、Mo、V還可以改善鋼的組織,提高鋼的強度和韌性.

當(dāng)前專門用于滲氮的鋼種是38CrMoAlA,其中鋁與氮有極大的親和力,是形成氮化物提高滲氮層強度的主要合金元素.AlN很穩(wěn)定,到約1000C的溫度在鋼中不發(fā)生溶解.由于鋁的作用使鋼具有良好的滲氮性能,此鋼經(jīng)過滲氮表面硬度高達1100--1200HV(相當(dāng)67--72HRC).38CrMoAlA鋼脫碳傾向嚴重,各道工序必須留有較大的加工余量.

正火

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等溫正火是將普通碳鋼材加熱奧氏體化，加熱溫度及保溫時間與普通正火相同。目的：1．使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞極限。保溫完了后鋼材冷至S曲線鼻部(孕育期短，溫度約為550~600℃)，等溫保持，使過冷奧氏體在此溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變完畢，得到較細(相對于等溫退火而言) 的珠光體組織，然后空冷，以獲得較好的加工性能和力學(xué)性能的熱處理工藝。等溫正火比普通等溫退火所用的工藝周期較短，所得組織也較均勻。[1]