鋸條的磨合：

新鋸條在正式使用前一定要進(jìn)行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。

鋸條磨合時(shí)只能使用一半的正常進(jìn)給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表面區(qū)域。然后逐漸將進(jìn)給速率和鋸切速度增加到正常值。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確。很細(xì)或粉未狀的鋸屑表示應(yīng)增加進(jìn)給速率或降低鋸帶速度；厚、重或藍(lán)色的鋸屑表示鋸條過載應(yīng)減少進(jìn)給速率或提高鋸帶速度；松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)

雙金屬帶鋸條是高質(zhì)量的工具。為了確保使用壽命，選擇適當(dāng)鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。

邁普機(jī)械(蘇州)有限公司成立于1964年，有著超過40年的制造和行銷經(jīng)驗(yàn)。在意大利、加拿大、美國、中國建有超過30.000平方米的廠房和設(shè)施，在四個(gè)國家超過300名員工。鋸床變速箱漏油因素首要有三點(diǎn)：一、是因?yàn)橐?guī)劃不合理，如沒有規(guī)劃透氣孔或透氣孔過小，使其內(nèi)部壓力與外部壓力無法平衡，致使?jié)櫥屯庑?。邁普機(jī)械(蘇州)有限公司在全球鋸床市場(chǎng)，有著超過四十年的鋸床制造經(jīng)驗(yàn)。歡迎致電咨詢！伺服系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制是比較容易的。普通電磁閥只有“通”、“斷”兩種狀態(tài)，并且具有電磁機(jī)械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺(tái)的定位，因此采用傳統(tǒng)的控制理論進(jìn)行處理比較困難。為使到達(dá)目標(biāo)位置前關(guān)閉送料油缸液壓進(jìn)給，使送料油缸停止時(shí)剛好在目標(biāo)位置，是問題的關(guān)鍵。

以下是鋸床常見故障及排除方法：

鋸床鋸切時(shí)，鋸架嚴(yán)重震動(dòng)或異常響聲：可能是立柱與滑動(dòng)套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對(duì)；或者鋸帶與上導(dǎo)向塊間隙過大。排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調(diào)整導(dǎo)向塊。

工件嚴(yán)重偏斜：原因主要有過大進(jìn)給量；頭架不升起或上升緩慢的原因分析及解決辦法：1、鋸床升起油缸油壓偏低。鋸齒鈍化或分齒量不對(duì)稱；兩導(dǎo)向臂間的距離過大；鋸帶是否已調(diào)緊；兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊；工作臺(tái)面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法：使進(jìn)給量適當(dāng)；更換帶鋸條；使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當(dāng)張力；調(diào)緊兩導(dǎo)向塊；調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺(tái)面垂直。

鋸床出產(chǎn)商現(xiàn)在正努力于改善專門的鋸條外表處理技能。該技能能夠大大下降鋸條因金屬疲憊而發(fā)生的開裂。二、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊(duì)軸承磨損過大。有多種要素可能會(huì)引起鋸條過早開裂，包括鋸帶張緊力不妥、鋸帶導(dǎo)板狀況不良或調(diào)節(jié)不妥、鋸輪內(nèi)鋸帶車轍不正確，以及在鋸輪和導(dǎo)板之間鋸帶嚴(yán)峻扭曲。呈現(xiàn)這種狀況時(shí)，鋸條上的應(yīng)力一般呈現(xiàn)在可能發(fā)生開裂的方位。 在熱處理和退火後對(duì)鋸條進(jìn)行外表處理能夠大大減少鋸條受應(yīng)力開裂的現(xiàn)象。外表處理是在一定的壓力下，在鋸床外表加上一層極薄的外層。當(dāng)外表經(jīng)過密實(shí)化處理後，就不易開裂。外表處理還能確保各齒尖構(gòu)成安穩(wěn)油滑的外表，然后能夠接受切開和振蕩的沖擊力，確保切開東西受力均勻，并延伸其使用壽命。