彎頭定制的射線檢測和超聲檢測

射線檢測和超聲檢測的主要對象是彎頭定制的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設計文件規(guī)定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。2,運輸,安裝,使用方便彎頭定制可采用法蘭,快速接頭,直接焊接等方式連接。

當彎頭定制內的主管有環(huán)焊縫時，該焊縫應經(jīng)營100%射線檢測，經(jīng)試壓合格后方可進行隱蔽作業(yè)。彎頭定制上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行100%射線檢測，合格后方可再覆蓋。

對規(guī)定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測應在表面無損檢測后進行，經(jīng)檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。

彎頭定制的功能特性

彎頭定制功能特性：耐磨；耐沖擊；防腐；適溫性強等

1. 彎頭定制—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦,精礦,尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。

2. 防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油,固體,粉體,氣體,液體輸送環(huán)境。

3. 耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠,三元乙丙膠,氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。

彎頭定制的防腐方法

彎頭定制內腐蝕介質品種較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等狀況下，涂料有必要具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構細密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿。此類狀況適用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網(wǎng)絡，涂膜結構細密，耐酸、堿、鹽，防銹功用優(yōu)異，附著力強，用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。彎頭定制的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁。

IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品功用優(yōu)異，無毒，抗微生物的腐蝕，用于供水管線內壁的防腐面漆。FBE環(huán)氧粉末防腐FBE環(huán)氧粉末防腐結構：選用靜電噴涂工藝在彎頭定制外表涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高等利益。彎頭定制由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，還能用等離子切割機進行現(xiàn)場切割，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結構：在彎頭定制外表靜電噴涂環(huán)氧粉末并側向盤繞粘接劑、側向盤繞聚乙烯防腐層，結合三者功用，然后顯著行進了防腐管道的整體質量。具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結構：由環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在彎頭定制外表上用玻璃布作為加強涂敷構成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。結果如下表：由于彎頭定制內表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在彎頭定制外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和的耐腐蝕功用，能夠保護彎頭定制在運送、安裝及運用進程中避免因外界要素而構成的損壞。制作外套管應添加劑、紫外線安穩(wěn)劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮蓋，堆積處應遠離高熱源和火源，制成彎頭定制后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品功用和運用壽數(shù)。不但技術上更顯成熟，市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導。