給料機(jī)受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉(cāng)

給料機(jī)受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉(cāng)，直接懸掛在稱重系統(tǒng)的承重傳感器上，且除此之外不能與外界有任何的連接。在這種情況下，稱重傳感器所接受的重力信號(hào)主要來(lái)自于受料裝置本身的重量以及裝置內(nèi)物料的重量。我們可以在稱重系統(tǒng)上通過標(biāo)定零點(diǎn)來(lái)去除受料裝置的重量，從而只反映出物料的重量。但在實(shí)際的使用過程中，無(wú)論使用哪種給料機(jī)給受料裝置喂料都是動(dòng)態(tài)的稱重過程。此時(shí)，稱重系統(tǒng)必將接受由于下料口到受料裝置底部存在的高度差而帶來(lái)的物料沖擊重力。

GZ系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整

給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，如果經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試車各項(xiàng)基本參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一些必要的調(diào)試。GZ系列電振給料機(jī)振動(dòng)器的設(shè)計(jì)氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大，將會(huì)引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機(jī)裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長(zhǎng)孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個(gè)調(diào)整螺栓(DZ6一DZ9)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時(shí)，鐵硅和銜鐵的兩個(gè)工作面必須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。??

有的給料機(jī)由機(jī)殼和葉輪組成

有的給料機(jī)由機(jī)殼和葉輪組成。機(jī)殼上、下端的進(jìn)、出料口分別與料倉(cāng)、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進(jìn)入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時(shí)不能進(jìn)料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,外形尺寸小，自重輕，給料時(shí)密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

電磁振動(dòng)給料機(jī)具有體積小、易于制造、便于安裝、維修方便、無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件、無(wú)機(jī)械摩擦、無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)、密封性好、功率消耗低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少、給料均勻且可無(wú)級(jí)調(diào)速、便于實(shí)現(xiàn)給料過程自動(dòng)控制等許多優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是安裝調(diào)試要求較高，如果調(diào)整不當(dāng)，則機(jī)器不能正常工作、產(chǎn)生噪聲、甚至不振動(dòng)。隨著科學(xué)技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制的日益發(fā)展、人們對(duì)振動(dòng)與控制問題的認(rèn)識(shí)的深入，給料機(jī)缺點(diǎn)將會(huì)逐步得到解決，電磁振動(dòng)給料機(jī)的性能將進(jìn)一步得到提高，電磁振動(dòng)給料機(jī)將為工業(yè)現(xiàn)代化和自動(dòng)化作出更大的貢獻(xiàn)。