巖板加工對臺面的要求

切板機臺面板的選擇 由于巖板的脆性大，因此對橋切機的臺面的要求較高，臺面應該基本水平，臺面平整，無坑坑窩窩，無一條條的切割槽，尤其是切割 10mm以下厚度的薄板，對橋切機臺面板的要求更高。因為臺面板一條條的溝槽在橋切機下刀和切割過程中因為壓力施加在溝槽處時，壓力將作用在巖板上，由于巖板的脆性大，使巖板容易壓裂，從而爆裂和崩邊、掉角。 

如果橋切機的臺面板是木臺面板，注意臺面板的木方之間的連接縫隙不要與鋸片呈一條線或與鋸片垂直，應呈近似 45度角的斜角，可以避免鋸片切巖板時恰巧切到連接縫時可能造成巖板底面嚴重崩邊，甚至爆裂的發(fā)生。木臺面板表面鋸縫太多時及時銑平整，消除鋸槽。

巖板切割加工的注意事項

巖板切割是將表面預切割一下，然后再進行切割的過程?？梢栽诓煌沫h(huán)境溫度進行的過程。巖板切割機的冷卻是加工的重要預處理部分，它本質上是一個水循環(huán)冷卻過程，目的是快速除去巖板切割過程中產生的熱量并降低巖板的溫度，減少巖板表面的破損。 確保巖板的質量和完整性。切割的順序和冷卻系統(tǒng)是影響巖板切割機加工質量的關鍵因素。

巖板切割前，先檢查切割機器，確保工作臺必須清潔、耐久、堅實。如果采用金剛石切割片切割巖板，需保證巖板與切割片旋轉的同一方向進料，料速度越慢，則切割效果越好。切割時應確保巖板底部完全位于平整的操作臺上，板材平整不傾斜。為避免切割產生的振動，建議在巖板與操作臺之間放置橡膠或木砧。借助專門的開通設備，可在堅硬的巖板上開出方孔、圓孔等孔型。 開孔時需要借助水進行輔助降溫。巖板開孔前必須計劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請盡量在巖板靠中間的位置進行開孔，從孔至板材邊緣必須始終留有至少5厘米。