我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司專注超高分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、防護(hù)用品、海洋漁業(yè)、纜繩等領(lǐng)域。

    在繩索應(yīng)用領(lǐng)域，耐疲勞性是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。通常繩索使用的材料為滌綸和錦綸，與它們相比，超高分子量聚乙烯纖維不僅強(qiáng)度高、模量量，還有著良好的抗彎曲疲勞能力，具有長撓曲壽命，這與其低壓縮屈服應(yīng)力有關(guān)。因?yàn)榫垡蚁┑淖詽櫥?，超高分子量聚乙烯纖維制成的繩索也具有很好的耐磨性能。

    浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、“浙江省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)”和“浙江省清潔生產(chǎn)企業(yè)”認(rèn)定，并先后被評(píng)為“金華市高新技術(shù)企業(yè)”、“省科技型企業(yè)”等榮譽(yù)。

　大多數(shù)特種纖維采用濕法紡絲制成。有些特種纖維制備工藝難度較大，如先用傳統(tǒng)的紡絲技術(shù)紡出線型或分子量較低的纖維，然后再分別進(jìn)行環(huán)化、交聯(lián)、金屬螯合、高溫?zé)崽幚怼⒈砻嫖锢砘瘜W(xué)處理或等離子體處理等工序方能制得成品纖維;還有的需要采用乳液紡絲、反應(yīng)紡絲、液晶紡絲、干噴濕紡、相分離紡絲、高壓靜電紡絲、高速氣流熔融噴射和特殊的復(fù)合紡絲技術(shù)等新型紡絲工藝；也有的利用現(xiàn)有的合成纖維，通過功能團(tuán)反應(yīng)獲得各種離子交換基團(tuán)或轉(zhuǎn)化為特種纖維。

　有一類半剛性的芳香族聚酰胺共聚物，因結(jié)構(gòu)中具有適當(dāng)?shù)娜嵝枣?，也可通過其各向同性紡絲原液的濕紡或干 -濕紡和以后的熱拉伸成為高強(qiáng)度高模量纖維。對(duì)于脂肪族柔性鏈聚合物，應(yīng)設(shè)法避免或減少鏈折疊，然后再提高其取向度,使大分子平行排列并且緊密堆砌,以提高分子間的內(nèi)聚力，如聚己內(nèi)酰胺等熱塑性高聚物的紡絲(-70℃)可制得強(qiáng)度14～18克/旦的纖維。聚乙烯經(jīng)超高壓（4000大氣壓）、超高速紡絲可制得強(qiáng)度為25克/旦的纖維，此外,還可采用高速驟冷紡絲、區(qū)域熱拉伸和熱定形來達(dá)到高強(qiáng)度和高模量。

聚乙烯纖維( 乙綸)是指由聚乙烯經(jīng)熔融紡絲法紡絲而得到的纖維材料，包括短纖維和長絲，這種纖維的機(jī)械強(qiáng)度可通過紡絲工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),而且濕態(tài)強(qiáng)度和伸長與干態(tài)相同，聚乙烯纖維具有強(qiáng)度高，密度低，絕緣性佳等優(yōu)點(diǎn),但熱承載能力低和冷蠕變限制了它的應(yīng)用，主要用于生產(chǎn)各種工業(yè)用紡織品，特別是濾材，篷布以及網(wǎng)帶等產(chǎn)品。