目前世界特種工程塑料合金年消耗量約20萬t，其中聚***硫醚(PPS)約6萬t、聚酰***(PI)約5萬t、聚砜(PSF)約4萬t、聚醚醚酮(PEEK)約0.3萬t、液晶樹脂(LCP)約3萬t。我國從“七五”開始將特種工程塑料的研制先后列入國家科技攻關(guān)計劃和863高技術(shù)產(chǎn)業(yè)計劃。截至目前，國外已產(chǎn)業(yè)化的近10個特種工程塑料品種中，有7個我國已完成了實驗室研究，但除了聚***硫醚材料可以實現(xiàn)初步產(chǎn)業(yè)化外，其他品種的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢。如果說工程塑料合金

工程塑料合金研發(fā)生產(chǎn)

   工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產(chǎn)生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大弊病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-***乙烯-丁二烯-睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚***醚-***乙烯-丁二烯-和PPO／HIPS聚***醚-高抗沖聚***乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現(xiàn)和熱塑性弱性體的興旺，黑色工程塑料合金軸套，給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術(shù)開始轉(zhuǎn)向以提高材料的韌性為重要目標(biāo)，誕生了不少耐***之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。

工程塑料的一種合金，它的性能均衡，成本較低，但其制品不透明，而且阻燃性變差。

   經(jīng)過不斷的研究改進(jìn)，陸續(xù)開發(fā)出了可適應(yīng)多種應(yīng)用領(lǐng)域的塑料合金產(chǎn)品。這種合金具有尺寸穩(wěn)定、表面光澤、外觀華麗、耐沖擊、良好的剛性和強度等特點，可采用多種成型加工方法加工。它大量用作電子計算機外殼和鍵盤、辦公設(shè)備的殼體、電氣接插件、火焰報警器零部件、電動工具殼、汽車儀表板、照相機殼體、電吹風(fēng)器件、摩托頭盔、安全帽、握把、家用電器、電鍍構(gòu)件等。

MGA滑板是在高分子基礎(chǔ)上添加了多種稀有金屬元素及其它原料加工改性而成的新型復(fù)合改性工程塑料。MGA滑板具有一般工程塑料合金所不能達(dá)到的優(yōu)良性能。具有出色的耐磨性承壓性能耐腐蝕不沾黏不吸水自潤滑抗沖擊耐老化等一系列性能特點。

MGA工程塑料合金滑板具有強的耐磨性和優(yōu)越的自潤滑性能，抗壓工程塑料合金板，在沒有潤滑劑的條件下與許多金屬部件磨擦?xí)r其磨擦系數(shù)極低只有0.02-0.04，產(chǎn)品對偶工作面在三態(tài)（干態(tài)，廣東工程塑料合金，水態(tài)，油態(tài)）工況下摩擦系數(shù)變化小，而且各態(tài)動靜摩擦系數(shù)相差小在滑板運行過程中不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。

MGA滑板尺寸穩(wěn)定性很高，在很多重物滑移過程中都不會產(chǎn)生嚴(yán)重變形或是磨損過度，重復(fù)利用率達(dá)到80%。

MGA材料具有彈性、減震性能和抗沖擊性能，船用工程塑料合金，當(dāng)滑塊受到?jīng)_擊負(fù)荷時，其柔韌性、自恢復(fù)性（強迫高彈態(tài)）能夠有效的保護(hù)運行件和其他機構(gòu)免受機械損傷。

MGA滑板耐腐蝕，對大多數(shù)酸堿及鹽類溶液都不起化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)用范圍大。

MGA滑板還具有優(yōu)良的耐低溫性能，即便在-176℃時也不脆裂。