給水鋼襯塑管道原始管材主要采用熱鍍鋅管，內壁采用PE、PP-R和PVC等塑料管材。通過共擠出法將塑料管擠出成型并外涂熱熔性粘接層，然后套入鋅管內一起在襯塑機組內加熱加壓并冷卻定型后，將塑料管復合在鋼管內壁。

   鋼襯塑管道連接方法與熱鍍鋅管連接方法一致，在管子兩端攻絲，連接管件采用內壁復合塑料層外鍍鋅的瑪鋼管件，連接時在接頭和螺紋處涂密封膠，大口徑管采用卡環(huán)或法蘭連接。鋼塑復合壓力管的連接方法與鋁塑管相似，該管可以進行小角度單向彎曲，因此在小角度轉向時不必采用管件連接，大角度轉向采用機械擴口壓接，連接管件采用內密封處理。

使用管理不到位：

   若長期不進行防腐層的檢漏、修補，會使襯塑管道防腐層破損面擴大、增多。后因為絕緣電阻大幅度下降，可能導致陰極保護達不到保護要求。埋地燃氣管線防腐層的檢測。當前，市場開發(fā)了許多用于防腐層檢測的新技術，針對各種技術的適應性和準確性的不同。

   襯塑管道雖然防腐蝕效果非常，但是也會因以上幾點因素而，我們要更加努力的去探索研究新的技術，采用多樣化的技術方法使管道腐蝕放緩，增加管道的使用期限。

常見的碳化硅耐磨管道也有很多分類，比如一體成型耐磨陶瓷管道、點焊裝卡式耐磨陶瓷管道、貼片耐磨陶瓷管道、離心澆鑄復合陶瓷管道等都有各種的特點優(yōu)勢。

一體成型是將碳化硅耐磨管道整體燒制后，用填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該管道內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品制作周期長、成本高。

碳化硅耐磨管道在石油、化工、汽車、機械和宇航等領域中的應用范圍越來越廣泛，迫切需要在提高碳化硅制品性能的同時，不斷改進制造技術，降低生產成本。實現(xiàn)碳化硅制品的低溫燒結，可顯著降低能耗，明顯降低生產成本，推動碳化硅制品產品的產業(yè)化。

與其它結構陶瓷相比，碳化硅原料來源豐富、制備工藝方法多，可以適應各種不同使用工況的要求，是除了氧化鋁以外可能形成產業(yè)化規(guī)模的工程結構陶瓷