液下泵特點是什么？

液下泵特點是什么？

液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。工作部分淹沒于液體中，泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

化工泵以其性能、質(zhì)量、壽命將對石化生產(chǎn)建設(shè)有很大影響，并隨著國內(nèi)泵行業(yè)要加快改革步伐，瞄準(zhǔn)這塊大的市場，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，首先就要提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度。

液下排污泵的操作流程:

液下排污泵的操作流程: 　　1、液下排污泵必需垂直裝置在液體料池蓋板上，不許可斜放。 　　2、液下排污泵用手動水泵，檢討水泵能否有卡住景象，并檢討液下排污泵電機的旋渦方向能否和泵請求轉(zhuǎn)向一致。 　　3、液下排污泵須浸沒入液體內(nèi)，切勿脫液空轉(zhuǎn)。 液下排污泵實用于各企業(yè)保送生涯污水、修建污水，印染、造紙、化工、制藥廠含塊狀介質(zhì)的工業(yè)液體，液下排污泵也可用于抽送清水。實用于化工、石油、制藥、、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工產(chǎn)業(yè)，以及城市污水處置廠排水體系、市政工程、建造工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送凈水及帶腐化性介質(zhì)。 　　液下排污泵不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給液下排污泵操作人員帶來了很大的方便，液下排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在水中，液下深度可達0.5～5m,并采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。。

FY長軸不銹鋼液下泵結(jié)構(gòu)特征描述

FY長軸不銹鋼液下泵結(jié)構(gòu)特征描述 結(jié)構(gòu)描述如下： 長軸不銹鋼液下泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸彈性軸裝置、管法蘭、導(dǎo)向軸承、中間連接管、上下出液管、軸承架、底板等部分組成，如圖2所示。泵的吸入口沿軸線方向，出口平行于軸線。從電機端看，泵的轉(zhuǎn)向是順時針方向。FYL泵的立式電機用雙頭螺栓固定在電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器直接連接到泵上。泵體、中間連接管、軸承架、出液管和管法蘭通過螺栓連接成一體并固定在底板上。整個泵通過底板安裝在容器上。長軸不銹鋼液下泵-立式長軸除了與液體接觸的部分，如電機底座、軸承座和底板外，均由鑄鐵制成。泵的軸向力和徑向力(包括泵蓋、葉輪和轉(zhuǎn)子重量等產(chǎn)生的水壓)。)全部由安裝在軸承箱中的單列推力滾柱軸承、雙列徑向滾珠軸承和滑動導(dǎo)向軸承承載。為了安全和正常運行，兩個滾動軸承用潤滑脂潤滑。當(dāng)介質(zhì)含有正常的少量顆粒時，應(yīng)使用外部清潔液體潤滑導(dǎo)向軸承體。長軸不銹鋼液下泵采用J型框架油封板和軸間隙，防止腐蝕性氣體泄漏。根據(jù)輸送介質(zhì)的粘度要求，葉輪分為閉式和半開式，通常采用閉式葉輪。另外，F(xiàn)Y長軸不銹鋼液下泵系列由于伸入容器的長度L不同，可分為帶中間導(dǎo)向軸承的結(jié)構(gòu)和不帶導(dǎo)向軸承的結(jié)構(gòu)。

高溫不銹鋼液下泵拆卸與裝配

高溫不銹鋼液下泵拆卸與裝配 1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。 2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。 3、采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率較高;采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。 高溫不銹鋼液下泵安裝、使用、維修 1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺姆是否旋緊。 2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1-2.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。 4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支攛，其重量不允許支撐在泵上。 5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。 6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。 7、起動電機,慢慢開啟出口管閑閥到痛要的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。 8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況.軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。