熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)廠家涂裝時(shí)的注意事項(xiàng)。

放紙。基膜置于壓印輥中間，然后通過恒張力牽引輥進(jìn)入壓印輥中間。根據(jù)輥徑調(diào)整壓紙力，根據(jù)不同的涂布材料設(shè)定不同的干燥溫度。

涂層脫模劑。

將脫模劑混合均勻，倒入涂布槽中，攪拌均勻，打開凹版涂布，涂布后，將基材薄膜放在干燥裝置上干燥。干燥溫度可根據(jù)脫模劑要求的溫度或制造商提供的數(shù)據(jù)設(shè)定。

涂料油墨。

熱轉(zhuǎn)印薄膜通常用凹版印刷。將涂有脫模劑底膜輥通過壓印輥和壓印輥之間，在墨水盒中旋轉(zhuǎn)壓印輥，印刷圖文，然后用干燥裝置干燥油墨層，加快干燥速度。

用粘合劑覆蓋。為了防止印刷層的圖像被損壞，該層在粘合之前被完全干燥。之后在凹版印刷機(jī)上涂布，再將涂布好的基膜烘干。干燥溫度根據(jù)不同的基膜而定，然后由卷繞裝置完成。

纏繞切割兩步。卷繞時(shí)，膨脹軸與出紙軸相同，牽引力由卷繞電機(jī)控制，張力通常與出紙部分相同，機(jī)器才能正常工作。當(dāng)一個卷軸完成時(shí)，它可以被切割，然后用另一個替換。熱轉(zhuǎn)印膜卷根據(jù)需要切割成不同寬度的成品。為了節(jié)約成本，熱轉(zhuǎn)印圖文通常是根據(jù)大小均勻地分在一個印版上，使用時(shí)裁切。而且重要的是切割設(shè)備要有自動糾偏裝置，否則會影響畫面的整體效果。

印刷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充脫模劑、油墨和粘合劑，并及時(shí)將卷好的薄膜放在送紙機(jī)構(gòu)上，以保證連續(xù)印刷。同時(shí)，熱轉(zhuǎn)印薄膜每種材料的涂層應(yīng)定期取樣，不得發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)、污漬、條紋等缺陷，以便及時(shí)消除印刷故障。

      金華市繒彩裝飾材料有限公司主營生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜，適用于：PS、PVC等各種發(fā)泡框條、異形材料和板發(fā)泡板、高中密度板、不銹鋼、鋁合金、鐵等物品的表面花紋轉(zhuǎn)印。

      熱轉(zhuǎn)印膜定做廠家在熱轉(zhuǎn)印膜技術(shù)的研發(fā)、質(zhì)量控制和客戶需求方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司配備了專業(yè)的熱轉(zhuǎn)印膜技術(shù)骨干，引進(jìn)了韓國先進(jìn)技術(shù)，配備了高速電腦混色生產(chǎn)線、專業(yè)的質(zhì)量檢測設(shè)備和專門的質(zhì)量檢測團(tuán)隊(duì)，認(rèn)真傾聽客戶的需求，嚴(yán)格控制質(zhì)量，追求高質(zhì)量的產(chǎn)品。

      熱轉(zhuǎn)印膜定做廠家一直致力于新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā)。熱轉(zhuǎn)印膜定做廠家的新產(chǎn)品可以抵抗天氣、溶劑、摩擦和磨損，從而在更大程度上增加產(chǎn)品的附加值，提高客戶滿意度。

熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)廠家-繒彩

熱轉(zhuǎn)印膜的優(yōu)點(diǎn)：

1、耐候性、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。

2、有優(yōu)良的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍，耐折性以及良好的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定。

3、氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。

4、具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，

④氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。熱轉(zhuǎn)印膜短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時(shí)對其機(jī)械性能影響很小。

5、光學(xué)性能高，透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

6、無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。

繒彩將始終如一地以精湛的技術(shù)、先進(jìn)的工藝、優(yōu)良的品質(zhì)、周到的服務(wù)面向市場和廣大客戶。為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶在商場贏得時(shí)間，贏得效益。

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為什么燙畫與布料之間圖案會脫落？很多人在燙印燙畫的時(shí)候，沒有太過注重要求，以為只需要有一臺燙印機(jī)，就完事大吉了，然而往往這樣的心態(tài)導(dǎo)致很多問題的產(chǎn)生，而布料脫離是較普遍的現(xiàn)象。

是怎么引起的呢？其實(shí)說到底就是轉(zhuǎn)燙三要素，如果控制不好，燙畫就會容易脫落。

1、在潮濕氣候下，布料受潮，壓燙時(shí)有大量的水汽排出；

2、轉(zhuǎn)燙時(shí)轉(zhuǎn)燙三要素沒有控制好；

3、燙畫本身存在膠牢度問題。

要怎么解決：

1、首先檢查燙畫圖案是否有塞膠或是厚度不夠的現(xiàn)象；

2、檢查所燙承印物是否受潮，壓燙是否有水蒸氣排出；

3、檢查燙畫機(jī)的溫度、壓力是否達(dá)到轉(zhuǎn)燙標(biāo)準(zhǔn)；

4、嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)燙三要素：時(shí)間、溫度、壓力。

5、測量工具：測溫槍、測厚儀。