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1)電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的海浦東，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。比如：電纜敷設(shè)安裝時(shí)不規(guī)范施工，容易造成機(jī)械損傷；在直埋電纜上搞土建施工也極易將運(yùn)行中的電纜損傷等。l有時(shí)如果損傷不嚴(yán)重，要幾個月甚至幾年才會導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障，有時(shí)破壞嚴(yán)重的可能發(fā)生短路故障，直接影響電『艤J和用電單位的安全生產(chǎn)。

　2)電纜老化原因:絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。

　　3)電纜老化原因:化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重

　　4)電纜老化原因:長期過負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

       低能耗、低污染效應(yīng)的電纜產(chǎn)品無疑是電纜行業(yè)的一大趨勢，同時(shí)在整個經(jīng)濟(jì)大環(huán)境轉(zhuǎn)變下，電線電纜市場需要綠色、環(huán)保、節(jié)能實(shí)效的產(chǎn)品。環(huán)境惡化會倒逼企業(yè)向更的設(shè)備制造與技術(shù)轉(zhuǎn)變，在材料上盡可能的用節(jié)能、環(huán)保型材料，能夠使材料的利用率大化，同時(shí)盡可能減少污染物的排放。-2013年精煉銅進(jìn)口仍然以添加為主，其間9月銅進(jìn)口量曾創(chuàng)19個月高位。估量本年的精銅進(jìn)口量將超越300萬噸。盡管本年全球微觀環(huán)境轉(zhuǎn)好，但需求還沒有有用發(fā)起，而且現(xiàn)在套利窗口也并未打開，估量2014年精銅進(jìn)口量將堅(jiān)持安穩(wěn)，小幅減少6.9%至310萬噸。舊電線電纜回收

廢舊電纜回收后有哪些加工方式

機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法屬半機(jī)械化，勞動強(qiáng)度大并且效率低，而且這種方法一般只適用處理粗徑線纜。    

化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀(jì)90年代提出的。該法有一個較大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用。     

冷凍法：采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，這個方法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。