1、乳液配置系統(tǒng)

該部分分為4個(gè)單元。

①熱水添加單元，該單元采用電磁流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入乳液調(diào)配罐，計(jì)量熱水添加量。

②乳化劑添加單元，使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺(tái)上，用高吸程泵將乳化劑泵送至調(diào)配罐。

③鹽酸添加系統(tǒng)，生產(chǎn)廠拌乳化瀝青多采用鹽酸，而鹽酸又為一種強(qiáng)腐蝕性危險(xiǎn)品?？紤]到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統(tǒng)也采用自動(dòng)稱量、自動(dòng)添加。

④乳液罐液位控制

該部分安裝在罐體外部，現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳。用液位控制配料和輸出信號(hào)。

⑤PH在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握乳液的PH，避免生產(chǎn)失敗。

⑥膠乳自動(dòng)添加系統(tǒng)（選配）

乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù)，避免泵高速停泵、對(duì)稱重系統(tǒng)沖擊而造成的不準(zhǔn)確，保證添加量在一定誤差范圍內(nèi)。

乳化瀝青設(shè)備

一般我們所使用的乳化瀝青設(shè)備的使用注意事項(xiàng)是什么： 乳化瀝青設(shè)備是我們筑路中經(jīng)常使用的產(chǎn)品，下面我們就來詳細(xì)介紹一下我們?cè)谑褂萌榛癁r青設(shè)備的時(shí)候需要注意的問題： 1.一般我們?cè)诿看问褂玫臅r(shí)候，開機(jī)前首先啟動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)，當(dāng)瀝青和乳化機(jī)均能用手轉(zhuǎn)動(dòng)、輕松自如時(shí)，再啟動(dòng)乳化機(jī)和乳化劑水溶液泵。 2.瀝青和乳化劑水溶液溫度應(yīng)符合工藝要求。

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備冷卻利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸：隨著交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)速度的加快，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高，乳化改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的工藝流程確定了以皂液配制罐、乳化劑罐、膠乳罐、皂液暫存罐、管道輸送及過濾系統(tǒng)、進(jìn)出料閥控系統(tǒng)、管線式多級(jí)乳化泵為機(jī)械主體，乳化改性瀝青設(shè)備工作原理，配以加熱保溫、計(jì)量檢測(cè)、電器控制等系統(tǒng)，使整個(gè)設(shè)備具有布局合理、運(yùn)行可靠、設(shè)備、投資費(fèi)用低的特點(diǎn)。同時(shí)乳化瀝青設(shè)備模塊化的設(shè)計(jì)理念使用戶更具選擇性和想象空間。

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。

移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個(gè)專用的托式底盤上。由于可以隨時(shí)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動(dòng)的施工現(xiàn)場(chǎng)乳化瀝青的制備。