直線導(dǎo)軌

    直線導(dǎo)軌熱點(diǎn)校直必須注意的幾個(gè)問題

       1、不允許在熱點(diǎn)直校處進(jìn)行反復(fù)熱校，這樣校正一方面效果不大，另一方面也易引起開裂。

       2、熱點(diǎn)校正過的工件不宜進(jìn)行發(fā)黑處理，這是因?yàn)榘l(fā)黑前要經(jīng)過酸洗，而浸酸發(fā)黑后常常在熱點(diǎn)區(qū)引起裂紋。

       3、直線導(dǎo)軌采用整體淬火方法，利用馬氏體陽變過程中存在的相變超塑性效應(yīng)，實(shí)施熱壓定型淬火加反向預(yù)彎夾正回火相配合的處理方法可獲得良好的減少變形效果。已采用此法成批處理出完全合格的零件。實(shí)踐證明，此工藝方法是穩(wěn)定、可靠的。

       直線導(dǎo)軌在自動(dòng)化設(shè)備中的重要性

      直線導(dǎo)軌是機(jī)床核心部件，聯(lián)系國家經(jīng)濟(jì)命脈和安全。當(dāng)今世界，工業(yè)發(fā)達(dá)國家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視，競(jìng)相發(fā)展機(jī)電一體化、高精、、高自動(dòng)化ling先機(jī)床，特別是隨著微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的前進(jìn)，數(shù)控機(jī)床直線導(dǎo)軌在20世紀(jì)80年代今后成為各國機(jī)床制作商競(jìng)相展現(xiàn)ling先技術(shù)、搶奪用戶、擴(kuò)大商場(chǎng)的焦點(diǎn)。目前數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用較多的都是采用直線導(dǎo)軌元部件，那么直線導(dǎo)軌是依靠什么滑動(dòng)的呢。

      數(shù)控技術(shù)和數(shù)控配備是制作工業(yè)現(xiàn)代化的重要根底，這個(gè)根底是不是結(jié)實(shí)直接影響到一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，聯(lián)系到一個(gè)國家的戰(zhàn)略地位。機(jī)床直線導(dǎo)軌在整個(gè)工業(yè)體系中起著放大鏡的作用。當(dāng)今，中國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)生了眾多改變，在區(qū)域上形成了必定特征，并不斷向外延伸，直線導(dǎo)軌工業(yè)正在在闊步向前走，正在將具有明顯特征的區(qū)域特點(diǎn)發(fā)展下去。線性滑軌的摩擦系數(shù)直線導(dǎo)軌世界主要生產(chǎn)制造商：日本THK、臺(tái)灣上銀HIWIN、臺(tái)灣ABBA、韓國SBC、日本NSK、臺(tái)灣TBI、臺(tái)灣CDC等直線導(dǎo)軌摩擦系數(shù)沒有標(biāo)準(zhǔn)值，一般在0。

不順暢的作動(dòng)

1. 絲桿加工的問題

(1) 絲桿或螺帽珠槽表面粗糙。

(2) 、絲桿或螺帽真圓度超出公差范圍。

(3) 絲桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍。

(4) 回流管組裝不當(dāng)。

(5) 大小或硬度不均。

以上的問題不該在高質(zhì)量的產(chǎn)品中發(fā)生才是。

2. 異物進(jìn)入軌道

(1) 包裝材料阻礙軌道：出貨時(shí)以許多的材料及防銹袋來包裝滾珠絲桿，如果在包裝或排列的時(shí)候未依適當(dāng)?shù)某绦騺韴?zhí)行，異物或其他的物體可能會(huì)阻礙軌道，導(dǎo)致的滑動(dòng)而非正常滾動(dòng)甚至卡死。

(2) 加工碎屑進(jìn)入軌道：滾珠絲桿若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積會(huì)阻礙軌道，造成順暢度不佳、精度降低及減少使用壽命。