?從釩渣中提取釩的新方法

從釩渣中提取釩的新方法：

失去催化性能以后,廢催化劑中含有釩、鉬、鎳或鈷、氧化鋁等有用物質(zhì),因此是一種非常有用的戰(zhàn)略資源。目前國內(nèi)從廢催化劑中提取釩和鉬時采用的辦法一般是:把廢催化劑磨成粉末,與碳酸鈉混合,在焙燒爐中于700～800℃下焙燒,使釩和鉬轉(zhuǎn)化成水溶性的釩酸鈉和鉬酸鈉, 因為此時氧化鋁的結(jié)構(gòu)為剛玉結(jié)構(gòu),用酸堿溶液在一般條件下很難使它溶解,所以用普通辦法很難分離鎳和氧化鋁。含五氧化二釩石煤磨細(xì)添加鈉鹽進行氧化焙燒，水浸可溶性鹽工藝技術(shù)系Blee0ker于1912年發(fā)明的提釩技術(shù)，是國內(nèi)外通常用的傳統(tǒng)的經(jīng)典方法。

在用堿熔方法處理該渣時,這些釩變成釩酸鈉進入鋁酸鈉溶液,采取一定的方法把釩酸鈉從鋁酸鈉溶液中沉淀出來,所得的結(jié)晶稱為釩渣。在某一次試驗中取得如下數(shù)據(jù):處理600g含鎳鋁渣,回收90g釩渣;該釩渣含釩3.90%,鉬0.058%,其他成分為、鋁酸鈉、水等;釩的回收率為86%。但釩金屬有一個特點，很難形成獨立的礦床，伴生性非常明顯，因此在自然界非常分散，通常和其他金屬伴生，如：釩鈦磁鐵礦。

五氧化二釩礦分解

釩礦的分解方法有二類，一是燒結(jié)法，即將粉碎的礦粉與純堿或鈉鹽混合并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，使其中的低價態(tài)的釩氧化并轉(zhuǎn)化為五價的釩酸鈉，然后再用水浸取，使釩溶解進入溶液；二是酸溶法，即將粉碎的礦粉用稀酸（主要是稀硫酸）加熱浸取，使釩直接分解進入溶液。

分離后用空氣流通過雜多酸乙迷配合物層以除去乙迷。將剩下的有機固體溶于50 ml水中，在真空干燥器中在濃流酸上濃縮至開始出現(xiàn)晶體，然后放置，進一步結(jié)晶。過濾出得到的橙色晶體，用水洗滌、晾干（28g，23%），制得的每批樣品所含的結(jié)晶水的量都會有所不同。五氧化二釩（V2O5）為褐色固體，有兩種形態(tài)：粉狀和片狀，因在富氧和缺氧的加熱條件下而得到不同的形態(tài)。

含釩石煤磨細(xì)添加鈉鹽進行氧化焙燒，水浸可溶性鹽工藝技術(shù)系Blee0ker于1912年發(fā)明的提釩技術(shù)，是國內(nèi)外通常用的傳統(tǒng)的經(jīng)典方法。

其工藝技術(shù)原則流程：釩礦磨細(xì) 工業(yè)用鹽——團礦成球焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿溶——銨鹽沉釩——脫氨制精釩。

酸沉粗釩：將含釩溶液中和到一定PH值，可以從中析出水合五氧化二釩（V2O5·XH2O）。溶液加熱到沸騰后，即有紅色（V2O5）沉淀折出，釩與雜質(zhì)鉻 （Cr6 )分離。

堿溶：系粗釩凈化過程，釩呈NaVO3狀態(tài)進入液相，與磷、硅等雜質(zhì)分離。

酸浸～萃取工藝適用于含耗酸物（如碳酸鹽、有機質(zhì)等）較少，含鐵少的釩礦資源提釩，不適于鐵釩渣提釩。鐵含量高，鐵被酸浸出，干擾萃取，增加萃取再生工作量和再生成本。

釩是鋼鐵中很重要的合金元素之一，能使鋼具有特殊的機械性能，提高鋼的抗拉強度和屈服點，尤其能夠提高鋼的高溫強度，提高工具鋼的使用壽命，釩和硫、氮、氧都具有強的親和力，在煉鋼時，可作為細(xì)化晶粒的脫氧劑。

金屬元素種類高達八十余種，性質(zhì)相似，主要表現(xiàn)為還原性，有光澤，導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性良好，質(zhì)硬，有延展性，常溫下一般是固體(除：在常溫下為銀白色液體，俗稱“”)，元素的金屬性是指元素的原子失電子的能力。