不銹鋼材質(zhì)可以分為201、202、301、302、303、304、316等系列材質(zhì)，常規(guī)使用的是201和304材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)當(dāng)中有不銹鋼棒材，不銹鋼棒材分很多種類，很多客戶誤認(rèn)為不銹鋼棒材就是不銹鋼光亮棒或者是黑棒或者是研磨棒，其實不是的，不銹鋼棒材可以分為不銹鋼方棒、不銹鋼六角棒、不銹鋼黑棒、不銹鋼光亮棒、不銹鋼研磨棒這五大類。不銹鋼光亮棒只是不銹鋼棒材里面的一種產(chǎn)品。

避免不銹鋼表面出現(xiàn)花斑的解決方法：市場上有些不銹鋼化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304材質(zhì)要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶選擇有信譽廠家的產(chǎn)品。施工以后除掉貼膜時應(yīng)進行表面洗滌，并使用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進行清掃。應(yīng)注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用接觸到不銹鋼表面，若接觸時應(yīng)立即進行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。

冷拉圓鋼質(zhì)量問題分析：  一、冷拉圓鋼表面劃傷的原因：（1）原材料胚料本身存在缺陷，在冷拉機拉拔時的缺陷會殘留在冷拔鋼表面上，從而造成廢品。 （2）冷拔鋼油料多次使用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，造成冷拉圓鋼或者光圓表面劃傷（3）由于拉磨未能定期清理和打磨，長期產(chǎn)生毛刺，從而使冷拉鋼表面被劃傷。通過專業(yè)的光電顯微鏡可以觀察到冷拉鋼缺陷部分的問題

45圓鋼冷拉加工開裂原因分析 1斷口分析 在開裂圓鋼上取一段試樣，用力將試樣沿開裂處分成兩段，在冷鋸上鋸切長度為2mm且包含斷口的試樣，用超聲波對斷口試樣進行清洗，置于掃描電子顯微鏡下對斷口進行觀察。斷口呈河流花樣，為典型的脆性斷口，斷口源正好在圓鋼表面白亮帶區(qū)域。 2裂紋分析 在開裂圓鋼上取一段含有橫裂紋的試樣，在掃描電子顯微鏡下對橫裂紋進行放大觀察，發(fā)現(xiàn)裂紋垂直于圓鋼的長度方向，裂紋周圍沒有可見的表面缺陷。 3結(jié)論 由于該電機主軸的退刀槽底部曲率半徑較小，使該處成為應(yīng)力集中區(qū)， 在交變應(yīng)力的作用下，裂紋在退刀槽底部萌生，并以疲勞的方式擴展，終導(dǎo)致電機主軸發(fā)生了早期疲勞斷裂。