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撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)和工作原理?
撕碎機(jī)刀片材質(zhì)的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序,當(dāng)然這只是高溫合金車(chē)削考慮的其中一個(gè)方面。 在高溫合金車(chē)削中,塑性變形作為一種磨損形式,始終是一個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn),需要改善刀片材質(zhì)來(lái)避免或減小。 另一方面,溝槽磨損作為另一種主要磨損形式,它主要由進(jìn)入角的大小和所用撕碎機(jī)刀片的形狀來(lái)決定。因此,在雙軸撕碎機(jī)刀片的選擇過(guò)程中,我們擁有了這些專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)選擇技術(shù),為行業(yè)的健康快速發(fā)展提供了有效的依據(jù),有利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 因此,材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀
硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡。 因此,用于高溫合金材料車(chē)削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。 GC1105是通用型材質(zhì),可用于所有三個(gè)加工階段,以及當(dāng)進(jìn)入角較大時(shí)(例如在必須使用80°或55°刀片但進(jìn)給量適中時(shí))同樣表現(xiàn)優(yōu)異。4)安裝撕碎機(jī)刀片時(shí),必須先檢查撕碎機(jī)刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。
中間加工階段、加工階段及切槽工序通常需要一個(gè)更加有力的備選方案,該方案可以為更苛刻和不穩(wěn)定的工序提供高穩(wěn)定性。 GC1115和GC1125材質(zhì)將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關(guān)的問(wèn)題。 當(dāng)需要利用有關(guān)刀片整體韌性的其他方案來(lái)優(yōu)化粗加工工序時(shí),可以選擇使用非涂層材質(zhì),例如H13A。P、M、K(后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示其性能和加工時(shí)承受載荷的情況或加工條件。
精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 SO5F材質(zhì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化,適用于45°進(jìn)入角,且是使用方形或圓形刀片的加工階段的理想材質(zhì)。 該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開(kāi)發(fā),同樣,與破損后的刀片加工做對(duì)比,新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。公司投入了很多的資金為快速、地檢查到產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,確保商品在預(yù)期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
撕碎機(jī)刀片間隙過(guò)大怎么辦
撕碎機(jī)刀片間隙與破碎的材料有關(guān)'如是硬塑料間隙較大如0.5-1.0毫米,但軟塑料間隙就越小越好,以防止纏軸。塑料粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片,品種繁多、采用品質(zhì)好的鋼材,具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎,與其它刀片一樣,它需要準(zhǔn)確的幾何尺寸公差,以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶(hù)不同需求、粉碎不同對(duì)象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度,既保持刀刃的鋒利,又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。3、撕碎機(jī)刀片起動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查一下撕碎機(jī)刀片運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,有無(wú)碰撞現(xiàn)象,撕碎機(jī)刀片的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,破碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。它需要進(jìn)行良好的熱處理過(guò)程,才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力,塑料粉碎機(jī)刀片在使用過(guò)程中不至于變形。
當(dāng)塑料撕碎機(jī)刀片之間的間隙過(guò)大時(shí),需要如何操作將間隙調(diào)整到合理的距離呢?
具體步驟:
將塑料撕碎機(jī)機(jī)箱的緊固螺絲打開(kāi),通過(guò)手動(dòng)將撕碎機(jī)機(jī)箱打開(kāi),(配置液壓開(kāi)箱裝置的可直接開(kāi)啟開(kāi)箱按鈕),檢查固刀是否松動(dòng),通過(guò)對(duì)固刀的調(diào)整,對(duì)其切口的位置重新定位,確保固刀螺絲緊固;松動(dòng)動(dòng)刀的螺絲,將已經(jīng)磨損或鈍刀拆卸,更換全新的動(dòng)刀刀片,固定動(dòng)刀后,逐步調(diào)整動(dòng)刀與固刀的間隙,待間隙校正準(zhǔn)確后,緊固動(dòng)刀的螺絲,完成調(diào)整。對(duì)于不同物料在間隙的調(diào)整上也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改變,對(duì)于塑料薄膜等輕薄軟料應(yīng)當(dāng)將間隙調(diào)整到合理位置進(jìn)行破碎,而對(duì)于澆口料等大塊塑料為保障設(shè)備動(dòng)力需將刀片間隙做較大調(diào)整。塑料撕碎機(jī)刀片間隙過(guò)大時(shí),破碎的物料直徑會(huì)增大,當(dāng)間隙大到一定的程度,塑料撕碎機(jī)破碎能力將被大大降低,影響正常的生產(chǎn)。4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好,切削熱愈容易從切削區(qū)散走,有利于降低切削溫度。
如何延長(zhǎng)機(jī)械刀片的使用壽命
這個(gè)要看機(jī)械刀片是如何失效的:
1、如果是單純磨損的話,可以選擇硬度更高的刀片來(lái)改善;
2、如果是崩的話,可以換強(qiáng)度更好的刀片。
要看具體情況,上面2個(gè)只是一般原則。
普通鋼件刀片即可。如果傷刀片的話,可能是氧化皮太多。加工時(shí)進(jìn)刀量大些能改善。
刀片是木材粉碎機(jī)中主機(jī)的粉碎工具,木材粉碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)使用后,刀片會(huì)有一定程度的磨損,這時(shí),用戶(hù)們就要更換新的刀片??梢?jiàn)刀片對(duì)于生產(chǎn)的重要性。有很多用戶(hù)朋友就說(shuō)了,你們的刀片質(zhì)量不好,用不了多長(zhǎng)時(shí)間,其實(shí)不是這樣的,刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度,生產(chǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短,操作的是否得當(dāng)都有密切的關(guān)系,那么,如何讓刀片可以使用的更久呢?撕碎機(jī)刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示,R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:入一一導(dǎo)熱系數(shù)。
一、木材粉碎機(jī)的使用時(shí),喂料人員要小心,像鐵釘、金屬塊等物料不能進(jìn)入機(jī)子,否則就會(huì)對(duì)刀片造成嚴(yán)重?fù)p壞,甚至還會(huì)造成卡機(jī)等現(xiàn)象;
二、在調(diào)整刀片的時(shí)候,一定要小心,避免刀片打到機(jī)子內(nèi)部某個(gè)部位,損壞刀刃的鋒利度;
三、更換新的刀片時(shí),要確保刀片長(zhǎng)度一致,質(zhì)量一致,避免刀片過(guò)長(zhǎng)或有重有輕,造成機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子的不平衡,這樣在生產(chǎn)時(shí)機(jī)子會(huì)出現(xiàn)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,還有,刀片換好后,一定要檢查上刀片的螺絲,確保螺絲已經(jīng)擰緊,避免在日后生產(chǎn)中螺絲松動(dòng)脫落;
四、買(mǎi)刀片的時(shí)候一定要買(mǎi)高質(zhì)量的耐磨刀片,這一點(diǎn)是很重要的,只有刀片的質(zhì)量好,才能使用的更久。如果做到了以上幾點(diǎn),保證你的木材粉碎機(jī)不用頻繁的換刀片,達(dá)到使用更久的目的
隨著撕碎機(jī)刀片/材料的不斷開(kāi)發(fā),刀片的形狀也不斷發(fā)生變化。開(kāi)始是整體刀具,然后后是將硬質(zhì)合金刀片鑲焊在刀桿上的刀片,進(jìn)一步是將刀片緊固在刀桿或刀體上的機(jī)夾式刀片等。刀片修磨也隨即出現(xiàn)市場(chǎng)。 撕碎機(jī)刀片是將具有有效切削刃的整體超硬刀片用機(jī)樁的方法安裝在原來(lái)的刀桿或刀體上而使用的,如果有效切刃全部修磨,舍棄不用,即作為可轉(zhuǎn)位刀片來(lái)使用。尤其是隨著數(shù)控機(jī)床的普及,可轉(zhuǎn)位刀片能準(zhǔn)確確定刀尖位置,不然需要重磨,在省力化方面作出了巨大貢獻(xiàn),并提高了生產(chǎn)率.然而,簡(jiǎn)單地舍棄不用,從資源有限這一點(diǎn)考慮,還有必要在節(jié)省資源方面進(jìn)行研究。同樣材質(zhì)的撕碎機(jī)刀片在切割不同的物品過(guò)程中的使用壽命明顯的差異,就拿切紙張和金屬兩種物品而言,因?yàn)榧垙埍冉饘俚挠捕认嗖顟沂?,所以切紙張刀片比切割金屬的使用壽命那要長(zhǎng)的太多,所以不同的切割物品材質(zhì)直接的影響到刀片的使用壽命。所以刀片修磨是一直非常節(jié)省資源的表現(xiàn)。 用粉末冶金的方法制造的超硬質(zhì)合金的出現(xiàn),使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成為可能,防之而出現(xiàn)的是現(xiàn)在的人造金剛石和立方氮化翩(CBN)等燒結(jié)體刀具的實(shí)用化.這種材質(zhì)的刀片比較難做,刀片修磨也比較困難
另一方面,相對(duì)于這種超硬刀片材料,所謂鋒鋼也要重新估價(jià)其性能的改善。在材質(zhì)類(lèi)型中,鋒鋼被劃分為鎢系和鉑系,種類(lèi)繁多,用途廣泛,尤其廣泛應(yīng)用于成形刀具和超硬合金在低速范圍存在缺點(diǎn)的領(lǐng)域中。由于刀片材質(zhì)、形狀和種類(lèi)的煩多,刀片修磨的條件也各不同。撕碎機(jī)刀片對(duì)于撕碎機(jī)工作影響巨大撕碎機(jī)刀片對(duì)于撕碎機(jī)工作影響還是很巨大的,可以說(shuō)撕碎機(jī)的刀片決定撕碎機(jī)的產(chǎn)量,這一點(diǎn)也是塑料撕碎機(jī)廠家十分重視的。因此,關(guān)于刀片材料、刀尖形狀、砂輪選擇等方面的知識(shí),以及刀片修磨的方法均顯得越來(lái)越重要。