電力電纜的基本結構由線芯（導體）、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分組成。線芯是電力電纜的導電部分，用來輸送電能不銹鋼封頭，是電力電纜的主要部分。整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在應力。絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結構中不可缺少的組成部分。屏蔽層，10KV及以上的電力電纜一般都有導體屏蔽層和絕緣屏蔽層。保護層的作用是保護電力電纜免受外界雜質和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。

不銹鋼封頭的使用過程及加工硬化

　　不銹鋼封頭的組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。容器零部件的公稱直徑有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。不銹鋼封頭組織應力變化的結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。不銹鋼封頭在進行操作時任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應力和組織應力都會發(fā)生。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不銹鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。

　　不銹鋼封頭在進行使用的過程中，有效的測量封頭的外周長，若事先進行筒體加工，請向生產工廠詢問預定封頭外周長的尺寸，請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記。

　　不銹鋼封頭在進行使用時將封頭和筒體進行定位焊接，其定位焊接的定位點其客戶會根據直徑和板厚，在操作后其定位點定位焊完成后，進行有效的焊接。

　　坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。不銹鋼封頭的外徑平均值簡述不銹鋼封頭的外徑平均值封頭公稱直徑，又稱平均外徑。在這個過程中，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工的時候，由于目前的工藝限制，對斷面還不能作潤滑處理，現在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法，不止是否有可能。

不銹鋼封頭的加工注意事項及品種繁多

　　不銹鋼封頭在進行制作的過程中其耐磨質料種類繁多，用途應用普遍，按操縱機能分，可分為微電子質料、光電子質料、傳感工具料、信息質料、生物質料、生態(tài)情形質料、能源質料和機智(智能)質料，不銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。工程中所用的無縫管，如輸送流體用無縫鋼管(GB8163-87)、石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-86)等，橢圓封頭標記方法不用公稱直徑，而是以外徑乘厚度表示。又稱不銹耐酸鋼?，F實應用中，常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭，而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。

　　不銹鋼封頭的熱處理加工注意事項

　　一、熱處理工藝必須要嚴格控制，千萬不可以因為出現溫差而導致封頭的體積出現膨脹或者是收縮，這都是因為溫差而產生的熱應力，會導致工件的表面受到壓力而拉傷。

　　二、在進行環(huán)縫處理的時候，焊縫的兩側在加熱的寬度上都不能小于整個壁厚的兩倍。如果只局部加熱的話，是可以采用火焰的噴燒或者是其他的形式。

　　三、正常情況下熱處理的溫度需要可以控制在620℃±10，而爐內的工件溫差也不能大于65℃。在整個保溫結束之后，可以隨著爐子慢慢的將溫度降低到00℃以下，之后才可以將工件出爐進行冷卻。

　　如果想要不銹鋼封頭的成品性能比較高的話，較好的辦法就是嚴格控制壓制的工藝，特別是以上提到的熱處理的工藝。