造成冷軋帶鋼的退火原因

造成冷軋帶鋼的退火原因：

　粘結(jié)、氧化色和性能不合是冷軋薄板退火工序中存在的三大問題，尤其是粘結(jié)與氧化色這兩種缺陷較為突出。

碳黑邊”是指鋼卷中帶有殘留軋制油，在罩式爐退火后未能完全吹掃干凈，而在帶鋼的邊部形成一條黑痕。

　　成因：罩式爐本身不會(huì)造成碳黑邊缺陷，僅是由于未清洗凈軋件上殘留的軋制油所致。所選軋制油的粘度、濃度、揮發(fā)點(diǎn)，以及軋制過程中帶入的異物，都是造成碳黑邊的因素。

　　處理方法：用改變罩式退火爐退火工藝來適應(yīng)各種不同的軋制油是不可行的，采用合適的軋制油將對(duì)消除碳黑邊有明顯的校果

冷軋板拉伸油的選擇:需具備粘度性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備粘度性能:能夠很好地附著在工件上，冷軋板材料的工件在加工的過程中特別容易粘模，加工的過程中容易導(dǎo)致工件的拉花和損壞起皺，所以在選擇拉伸油時(shí)，要判斷拉伸油的粘度性能是否優(yōu)良，選擇粘度性比較好的拉伸油，可以在工件和模具中形成一定的保護(hù)膜，對(duì)模具和工件都形成保護(hù)，提高冷軋板拉工件的加工品質(zhì)。

冷軋板拉伸油的選擇:需具備高校的冷卻性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備高校的冷卻性能: 　　在加工過程中，由于高強(qiáng)度的壓力和摩擦?xí)估滠埌骞ぜa(chǎn)生高溫，如果不能夠有校地獲得冷卻，工件可能會(huì)變形，而且冷卻性不好的拉伸油可能會(huì)變黑，在加工過程中黑色的油會(huì)附著在工件上，不僅對(duì)冷軋板工件的加工有影響，還會(huì)影響冷軋板產(chǎn)品的品質(zhì)。 霸州市海洪金屬制品有限公司成立于2005年10月，現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)酸洗線生產(chǎn)線10條，具有國際連軋機(jī)組六臺(tái)，天車90架，鍍鋅生產(chǎn)線五條，黑退生產(chǎn)線兩條。公司本著以誠信為原則，以快速果斷運(yùn)轉(zhuǎn)為工作作風(fēng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本著執(zhí)著、自強(qiáng)、勤奮的精神。通過人才戰(zhàn)略、信息化戰(zhàn)略的不斷深入實(shí)施。提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，打造具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。

帶鋼鍍鋅的主要工藝,熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點(diǎn)相差比較大

　　帶鋼鍍鋅的主要工藝

　　熱鍍鋅就是利用鋼和鋅的熔點(diǎn)相差比較大。我們知道純鐵的熔是1534℃，鋅的熔點(diǎn)只有有419℃，這樣就可以把經(jīng)過處理的帶鋼直接浸入熔融鋅液中進(jìn)行鍍鋅。

　　帶鋼經(jīng)過退火之后至今進(jìn)入到鋅鍋里，在隔絕空氣的情況下，帶鋼鍍完鋅之后出鋅鍋?？梢钥吹揭话褮獾犊刂其\層厚度，帶鋼要在這個(gè)地方重新加熱，獲得7-15%的Fe含量在鍍層里面就是合金化產(chǎn)品，后續(xù)的就是再進(jìn)行冷卻。