在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)加氣制品的強度會下降，那么造成輕質(zhì)磚設備制品的強度下降的原因是什么呢？下面我們來看一下。    輕質(zhì)磚設備儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W品、lv粉等分別放在化學品庫、lv粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。三，注意其他細節(jié)在檢修模具的標準部件的過程中，需要使用模具的標準部件徹底清潔機器的滑動部件，例如引入芯拉動機構和引導裝置，并且同時時間做相關的潤滑工作。    加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。   1、氣塊設備生產(chǎn)線在對原材料進行攪拌時，要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜，在受凍后粘結力下降，導致加氣制品的強度會下降到13.57%；   2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時，水轉(zhuǎn)移，這個壓力使砌塊承受不了；   3、輕質(zhì)磚設備中的水dong結會使整個砌塊的體積增加9.59%，原材料內(nèi)的水越多，可凍膨脹值越大，在解凍后，凍脹增加的加氣混凝土砌塊設備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復原形，使原有膨脹的體積空隙變大，強度隨之下降10.68%左右。

大家知道氣塊設備中模箱的重要性嗎

        模箱是氣塊設備生產(chǎn)時必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設備配件，在整條的加氣塊設備生產(chǎn)線上其作用和價值是非常重要的。同時，在整條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線上，模箱的數(shù)量是zui多的。數(shù)十甚至上百件。首先，要注意模具檢查，檢查問題在使用過程中，如果模具標準件和整套模具有問題，應在修理過程中選擇壓zhou產(chǎn)品并仔細檢查問題。   模箱，其組成分為模框和模底板（側(cè)板），作用是用來盛裝加氣塊料漿，并發(fā)氣靜養(yǎng)，在切割工段，脫去模框，由模底板（側(cè)板）承載，終入蒸養(yǎng)釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫。   由上可以看出，模箱在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，一直是貫穿始終的。從開始的料漿發(fā)氣靜養(yǎng)，到坯體切割，而后的蒸養(yǎng)出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用過程中有些事項還是要注意的。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與?？?、模底板的粘連，還是需要一定的日常維修、維護和保養(yǎng)。

          加氣塊生產(chǎn)線設備不是單一的設備，而是一條分工明確的產(chǎn)品生產(chǎn)線。主要包括破碎機、攪拌機、計量器、蒸壓釜、鍋爐等，每一個單一的設備都有它們各自的功能和應用。一旦任何一個設備出現(xiàn)異常，都會影響整條生產(chǎn)線的運行。

　　在購買加氣塊生產(chǎn)線這些設備的時候要選擇質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，同時只有保養(yǎng)到位，才能讓設備壽命更長，才能讓設備為我們創(chuàng)造出更多的價值，節(jié)省能源消耗費用，又能提高了設備運行效率，因而也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　　如果每個設備保養(yǎng)的到位，加氣塊生產(chǎn)線的整條產(chǎn)品生產(chǎn)線就會延長十幾年。

1、是加氣塊設備原料處理工段設備的保養(yǎng)，即保證計量控制系統(tǒng)的精準。具體實施辦法：定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗，檢查各下料閥門是否密封完好

　　 2，靜停預養(yǎng)室要定期進行檢修，使其各項指標達到加氣混凝土坯體預養(yǎng)要求，才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過程的順利進行。

　　 3，的保養(yǎng)方法都有哪些呢？制漿過程中攪拌機維護保養(yǎng)：定期對攪拌機進行清潔，當真做好攪拌機的維修保養(yǎng)工作，及時更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統(tǒng)各項使用功能的正常，以保證整個機體的寫作運轉(zhuǎn)。

　　 4，坯體運行過程的平穩(wěn)性、軌道維護保養(yǎng)：未蒸壓養(yǎng)護的加氣混凝土坯體強度較低，因此，必需保證運輸過程的平穩(wěn)性，才能減少運輸過程對坯體結構的破壞，進而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　 5，切割機的維護保養(yǎng)：坯體從預養(yǎng)室運出，切割機即可按照需要的尺寸切割，正一公司研發(fā)生產(chǎn)的空翻切割機而且形狀尺寸靈活多樣精度高，加氣塊生產(chǎn)線上零部件更實現(xiàn)了其大規(guī)模的機械化出產(chǎn)。

蒸壓粉煤灰加氣磚設備生產(chǎn)對粉煤灰的需求

        經(jīng)濟在不斷的開展，這將需求電力工業(yè)嚴密的配兼并予以撐持。而電力工業(yè)的大力開展將帶來很多的粉煤灰排放，其將帶給環(huán)境很大的污染損壞。這些年國家很注重對粉煤灰的管理，跟著技能的開展，在建材行業(yè)，蒸壓磚設備對粉煤灰的使用很大。去底皮設備的必要性：空翻加氣砌塊坯體橫切過程中，為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性，坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米，占坯體總體積的3~5%左右。    在粉煤灰加氣磚設備的生產(chǎn)中，粉煤灰加氣磚出釜后需對其噴水維護，這樣能進步蒸壓粉煤灰磚的強度。在蒸氣維護時，注意時節(jié)的改變，及時調(diào)整靜停時刻、蒸氣溫度、降溫速率等維護參數(shù)，不然會呈現(xiàn)商品外表開裂表象。粉煤灰加氣磚商品經(jīng)蒸養(yǎng)后放在制品堆場后要澆一次水，一定要澆透，由于常壓低溫蒸養(yǎng)時的強度只能到達70%左右，粉煤灰混凝土后期強度增加需求水分。

       利用粉煤灰等工業(yè)廢渣生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊等制品是在近年來隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整、加氣塊設備具有節(jié)約能源，提高資，全國建筑業(yè)逐步禁止使用傳統(tǒng)粘土磚的情況下，應運而生的新型墻體建筑材料。沒有攪開的石灰團粒，在靜停或切開后的消解，能夠現(xiàn)已對坯體構成了損壞，在蒸壓維護過程中，因石灰團粒的較大的脹大值進一步使受破塊的有些剝離坯體。它具有自重輕、強度高等特點，粉煤灰加氣混凝土、10萬立方米板材及1億塊粉煤灰蒸壓磚項目生產(chǎn)和使用粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊具有節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、利廢，并使建筑有效使用面積增大、施工周期縮短等優(yōu)越性，這些都是傳統(tǒng)粘土磚不能比的，因此受到國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。