稀釋劑廠家生產(chǎn)稀釋劑有什么作用

稀釋劑是一種，可以降低油漆粘度，從而提高油漆的性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質。油漆稀釋劑主要分為，非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類，不同的油漆種類選用的稀釋劑也不相同。

稀釋劑廠家根據(jù)涂料或油漆性質不同。稀釋劑分為水性、油性。其作用是降低涂料或油漆粘度，提高施工便利性，節(jié)省涂料或油漆用量。同時增加涂料或油漆流平性、控制干燥時間，使漆膜飽滿均勻地附著在被涂物表面。

油漆稀釋劑的主要作用便是改善涂料的工藝性能，以便于涂料在使用過程中便于施工。其主要功效表現(xiàn)為：

   1、可降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質。

   2、能降低油漆粘度或稠度，便于油漆的進一步加工。

   3、有油污功能。在噴漆前去油污，可以把機加的零件放入溶液中浸泡，起到清潔油污，增加結合力的作用。

   4、平常也有用作為油漆稀釋劑的。

PU稀釋劑的施工方法及注意事項

(1)涂飾啞光漆的目的在于消除原有底層漆膜的高光澤或不柔和之光澤，因此一般啞光漆作面層涂飾，通常施工方法以噴涂法為主。

(2)啞光漆的一次噴涂厚度以15 - 25UM為宜，過厚的啞光漆膜在使用二氧化硅凝膠為消光劑的場合，由于消光劑的沉淀，涂膜光澤反會提高，達不到所需的消光效果。

(3)噴涂啞光漆之前不少廠家為獲得平滑的底層膜面而采用水砂工藝，這道水砂工藝雖可達到平滑底層膜面有利啞光涂層的平整光滑的目的，但由于水砂破壞了底層涂膜的致密性，特別是采用聚氨酚或PU聚酯作底層的情況下，在噴涂啞光漆之前必須將滲入底層的涂膜中的水分蒸發(fā)殆盡，否則易產(chǎn)生上層啞光漆膜變白脫落的弊病，尤其是使用雙組分PU聚酯啞光漆的配套場合，水砂時滲入的水分更應將其揮發(fā)完。

4)目前啞光漆的生產(chǎn)品種主要是硝基啞光和聚氨酯啞光(包括PU聚酯啞光)二類，硝基啞光有使用方便的特點，但當硝基啞光用于聚氨酯底涂上作啞光面涂使用時，由于硝基漆固有的耐熱性、耐溫變性和抗溶劑性差等缺點，它作聚氨酯面涂不但配套不良，而且發(fā)揮不了聚氨酯涂料的耐熱、耐磨、抗化學腐蝕的優(yōu)良性能，所以在使用啞光漆時必須注意其底面層的配套性，即硝基底涂配硝基啞光面涂;聚氨酸底涂配聚氨酯啞光面涂，這樣就可以更好發(fā)揮底面層各自的特性。

香蕉水配置注意事項

1．香蕉水中各種原料的配比可作適當調整。此外，所用原料也可替換，如乙酯少就可以用雜酯代替；有時可根據(jù)香蕉水的用途不同而選用不同原料。  2．酮類的加入可增加漆膜的光亮度，苯類一般不宜超過40％。 ?3．在配制香蕉水時，各種原料的含水量要盡量降低到少程度。 ?苯不要用，沸點太低，揮發(fā)速度太快，容易白化，尤其是濕度較大時，的是危害性和危險性大。

香蕉水操作注意事項

密閉操作，加強通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。