目前行業(yè)在反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結束后，再用普通的雙錐回轉真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設備與物料轉運裝置，不僅生產(chǎn)場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環(huán)節(jié)復雜、環(huán)境已受污染、產(chǎn)品質量難以控制等弊端，限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。

      四合一雙錐干燥機是常州百得根據(jù)精烘包生產(chǎn)線工藝要求研制開發(fā)成功的新一代多功能干燥設備，它集(結晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統(tǒng)，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統(tǒng)滿足和符合2010“GMP”的生產(chǎn)要求。

結晶過濾洗滌干燥四合一設備耐腐蝕結構的研究

     結晶過濾洗滌干燥四合一多功能設備耐腐蝕結構的設計和研發(fā)則更重要，而碰到這些物料總不能都采用哈氏合金等材料。所以常州百得在這方面做了大量的設計研發(fā)工作，研究出了較合理的耐腐蝕結構，既解決了很多強腐蝕介質的過濾洗滌問題，同時在價格上也能讓用戶接受。

      結晶過濾洗滌干燥多功能一體機,結晶過濾洗滌干燥四合一多功能設備,耐腐蝕過濾洗滌干燥機,過濾洗滌干燥三合一

錐形過濾洗滌干燥三合一  技術改進

  (1) 直段過濾器：增大過濾面積，配置于筒體的筒壁上的直段過濾器，有效過濾面積約為同等直徑平板形式三合一設備的3倍。

  (2) 分段式錐形過濾器：

      ① 錐形過濾器采用分段式設計，結構強度高，在加壓過濾時變形量小，改善過濾效果；

      ② 可實現(xiàn)多段獨立過濾、分段反吹洗等，固液分離徹底，不會產(chǎn)生過濾短路問題。

  (3) 新型底板：

      ① 設置底部抽濾口，實現(xiàn)無過濾死角；在干燥階段，作為脈沖真空氮氣反吹口，提升干燥效率；

      ② 設置加熱夾套，強化干燥效果；

      ③ 可拆裝式主軸支撐結構，便于軸套的拆裝和更換；

      ④ 物料溫度變送器、真空真空取樣器設置在底板上，降低了錐體加熱夾套的制造難度；

      ⑤ 新型出料球閥安裝結構，密封球體緊貼底板平面，實現(xiàn)無死角出料；