隨著氣流速度的增大，單位時(shí)刻失水率呈先增大后減小的趨勢(shì)，且在氣流速度１９ｍ／ｓ時(shí)獲得醉大值。通過(guò)試驗(yàn)得出鮮棗的干燥規(guī)律分為4個(gè)階段:預(yù)熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完結(jié)階段和降溫排濕階段。通過(guò)對(duì)氣流速度與單位時(shí)刻失水率的分析，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ。枸杞烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱(chēng)取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、氣流速度ｖ＝１９ｍ／ｓ，測(cè)定分級(jí)器內(nèi)孔直徑在１１０，１２０，１３０，１４０ｍｍ對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。

枸杞烘干機(jī)

隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí)，單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。枸杞烘干機(jī)熱泵是目前為止人類(lèi)發(fā)現(xiàn)的僅有熱功率超過(guò)100%的設(shè)備，沒(méi)有任何污染，運(yùn)用電驅(qū)動(dòng)，溫度濕度調(diào)控比較方便。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合。多要素實(shí)驗(yàn)要素水平設(shè)計(jì)　為獲得３要素組合下的醉優(yōu)解，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取適當(dāng)?shù)臍饬魉俣取⒏稍餃囟?、分?jí)器內(nèi)孔直徑為實(shí)驗(yàn)要素，運(yùn)用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合實(shí)驗(yàn)方法的數(shù)據(jù)處理及分析。

將要素水平編碼表代入Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ　８．０軟件中，軟件將自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合。依據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)參數(shù)組合進(jìn)行多要素實(shí)驗(yàn)，取各影響要素水平值為自變量，玫瑰花籽單位時(shí)刻失水率為點(diǎn)評(píng)指標(biāo)。

枸杞烘干機(jī)在干燥開(kāi)端時(shí)，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)只能去除較少的水分。烘干地道窯是一個(gè)由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長(zhǎng)通道，在其底面鋪設(shè)有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動(dòng)的物料小車(chē)。在干燥開(kāi)端，物料中的水分隨干燥時(shí)間呈直線(xiàn)下降，當(dāng)濕含量降到某一值時(shí)，干燥速率不再呈直線(xiàn)下降，在后一階段則沿陡峭的曲線(xiàn)而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分。我們將階段的干燥界說(shuō)為恒速干燥，第二階段的干燥界說(shuō)為降速干燥。

影響與枸杞烘干機(jī)控制穩(wěn)定的干燥進(jìn)程的外部因素有:溫濕度、空氣活動(dòng)速度、方向以及物料的外部形態(tài)。外表水份蒸發(fā)是因?yàn)闊崃繌耐鈬h(huán)境搬運(yùn)至物料外表，物料外表的水份經(jīng)過(guò)蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散，此進(jìn)程包含兩個(gè)進(jìn)程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強(qiáng)傳熱。在完好物料的干燥進(jìn)程傍邊，供熱強(qiáng)度、方法、介質(zhì)的速率、溫濕度、壓力等歸于常量，雖然如此，但因?yàn)槲锪献陨硖卣鞯牟粩喔淖儯稍镞M(jìn)程依舊對(duì)錯(cuò)穩(wěn)態(tài)的。所以，濕分和熱量的搬遷就成了干燥原理的中心問(wèn)題。降速干燥進(jìn)程是因?yàn)槭艿絻?nèi)因條件控 ,當(dāng)熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時(shí)，因?yàn)槌掷m(xù)的溫度升高，當(dāng)物料內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度時(shí)，枸杞烘干機(jī)熱能會(huì)逐步由外圍向內(nèi)部搬運(yùn)，而濕份則相反，它是從物料內(nèi)部搬運(yùn)到外外表。內(nèi)部水分搬運(yùn)成為掌控嘔}素的前提是，臨界水份含量出現(xiàn)在材料干燥到極低的值。(在這里有一個(gè)切割點(diǎn)被界說(shuō)界點(diǎn)，也就是恒速與降速干燥階段的切割點(diǎn)，此刻物料的均衡濕含量界說(shuō)為“臨界濕含量”，臨界濕含量在干燥動(dòng)力學(xué)研討中占據(jù)中心的地位。)

   枸杞烘干機(jī)在菌草的烘干過(guò)程中，菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。枸杞烘干機(jī)在干燥開(kāi)端時(shí)，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)只能去除較少的水分。然而對(duì)于實(shí)際出產(chǎn)而言，菌草烘干過(guò)程中水分含量的均勻性很難保證，均勻性直接影響著菌草的質(zhì)量。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。實(shí)際上，空氣是作為粘性流體活動(dòng)，這種狀況歸為湍流運(yùn)動(dòng)，因而和湍流模仿技能相關(guān)。幾研討人員經(jīng)過(guò)研討得出，烘干機(jī)干燥室內(nèi)物料干燥是否均勻取決于流場(chǎng)散布規(guī)律。故研討的重點(diǎn)就是對(duì)鏈板式菌草烘干機(jī)干燥室內(nèi)的氣流散布情況進(jìn)行研討。

   枸杞烘干機(jī)是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設(shè)備，其外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)分別是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能熱風(fēng)爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質(zhì)來(lái)對(duì)菌草進(jìn)行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000 C。我國(guó)對(duì)玉米干燥的研討起步較晚，曩昔的十幾年中有一些技能成果，并且有一些干燥工藝已趨老練，但基本上是模仿國(guó)外的，而國(guó)外干燥技能起步于40時(shí)代，到20世紀(jì)90時(shí)代，現(xiàn)已形成了較為完善的干燥體系，產(chǎn)品批量出產(chǎn)，系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的水平較高。箱體資料為夾心鋼板，夾心資料為石棉，主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開(kāi)的隔搶手，主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)使用。枸杞烘干機(jī)箱體左側(cè)頂部主要結(jié)構(gòu)有:電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)針輪減速器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，枸杞烘干機(jī)傳動(dòng)組織主要是鏈傳動(dòng)。設(shè)備內(nèi)部主要由可翻轉(zhuǎn)葉片和五個(gè)獨(dú)立循環(huán)的類(lèi)傳送帶系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計(jì)的組織經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)的葉片可以充分利用獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成十層不同溫度的烘干層。進(jìn)一步進(jìn)步烘干功率，獲得立體烘干的作用。該設(shè)備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動(dòng)化控制模塊。該烘干機(jī)根本是以鋼材為框架和資料，用焊接和角接的方法進(jìn)行銜接、緊固。動(dòng)力系統(tǒng)全部經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)提供，使用鏈條傳動(dòng)方法，利用微電腦控制自動(dòng)化控制設(shè)備。

枸杞烘干機(jī)