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氣動(dòng)柱塞泵再好,也有缺陷。即使柱塞泵為液壓系統(tǒng)提供了便利,在使用中也很難避免一些小問題,比如燒軸瓦、磨曲軸等。對(duì)于外人來說,這樣的斷層可能發(fā)生過,但現(xiàn)在還不知道。以下柱塞泵廠家與您分享軸瓦燒損和曲軸磨削失效的現(xiàn)象及其原因分析,供您參考:
(一)故障現(xiàn)象
當(dāng)這種故障發(fā)生時(shí),通常表現(xiàn)為曲軸箱溫度升高,電機(jī)電流升高,油色變黑。檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)及時(shí)停泵檢查,并采取相應(yīng)措施。如果檢查和處理不及時(shí),就會(huì)發(fā)生燒襯套、抱軸等事故,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致曲軸磨削甚至報(bào)廢。
(二)原因分析
造成這類事故的原因很多,但主要原因是由于軸瓦和軸頸之間潤滑狀況惡化而產(chǎn)生的。
1、機(jī)油變質(zhì)、機(jī)油雜質(zhì)過多、進(jìn)油孔堵塞、機(jī)油過少、機(jī)油牌號(hào)不對(duì)。
(1)柱塞泵要求使用規(guī)定牌號(hào)的機(jī)油(CC15W/40),如果機(jī)油牌號(hào)不對(duì),粘度過大流動(dòng)困難,機(jī)油不能順利進(jìn)入軸瓦和軸頸間隙內(nèi),就會(huì)造成供油不足。如果選用粘度低的機(jī)油,使機(jī)油在軸瓦間隙內(nèi)附著能力下降,油膜承載能力下降,這些因素都容易造成粘合磨損,繼而出現(xiàn)燒瓦事故。
(2)當(dāng)曲軸箱由于某種原因進(jìn)水,會(huì)使機(jī)油乳化呈現(xiàn)乳白色,粘度下降。使機(jī)油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降,影響潤滑油膜的形成,這時(shí)容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損,導(dǎo)致軸瓦表面粗糙度增大,摩擦力增大,溫度升高,發(fā)生燒瓦事故。
氣動(dòng)柱塞泵在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整個(gè)設(shè)備主要依靠其離心力和液壓力在定于內(nèi)表面上,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于定于的偏心作用,柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng),它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對(duì)的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。
皖江氣動(dòng)柱塞泵廠家小編給大家介紹下需要多久進(jìn)行清潔液壓變量柱塞泵系統(tǒng)
1、新安裝的液壓系統(tǒng)在投入使用前必須對(duì)系統(tǒng)中的所有液壓管道進(jìn)行酸洗和清洗,并在制造和安裝過程中消除油污染。
2、進(jìn)入液壓油箱后,應(yīng)使用專用油過濾器將新油箱注入油箱,并注意管路應(yīng)插入油桶和油箱清洗,防止管路不干凈一個(gè)罐中的雜質(zhì)。此外,用于過濾器的濾紙應(yīng)在2至3次后更換。
3、定期檢查,清潔或更換濾芯,并根據(jù)系統(tǒng)使用的具體情況清理濾芯。新的液壓變量柱塞泵系統(tǒng)應(yīng)該在生產(chǎn)的早期階段進(jìn)行更多的清潔。一般油箱應(yīng)每2個(gè)月清洗一次。過濾器和過濾器應(yīng)每月清潔一次。如果發(fā)現(xiàn)油溫高,一方面進(jìn)行油樣檢查,檢查液體粘度的變化和水分的流失,并根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告添加適量的蒸餾水或去離子水。
平面配流方法的磨擦副能夠精度比較高的路徑上進(jìn)行研磨。
缸體和液壓泵在研磨前,應(yīng)先測(cè)量總厚度規(guī)范和應(yīng)當(dāng)研磨掉的規(guī)范,再賠償?shù)秸{(diào)整墊上。配流盤研磨量較大時(shí),研磨后應(yīng)從頭熱處理,以淬硬層硬度。
液壓泵運(yùn)用壽數(shù)的長短,與平時(shí)的維護(hù)維護(hù),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,油液清潔度等有關(guān)。減少油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副構(gòu)成磨損等,也是延伸柱塞泵壽數(shù)。