沙子烘干機(jī)的生產(chǎn)流程大家可能都不會(huì)陌生，如果物料比較濕通過(guò)一波的脫水后由輸送設(shè)備直接送至沙子烘干機(jī)內(nèi)部、通過(guò)干燥設(shè)備的不斷烘干然后排除物料，進(jìn)行物料的破碎與深加工或者直接裝包密封。

而在對(duì)于烘干過(guò)程當(dāng)中由于熱空氣和濕物料的接觸產(chǎn)生的熱廢氣、如果不能及時(shí)的排出掉則會(huì)在此影響到物料，所以余熱和廢氣的及時(shí)排出也是沙子烘干機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特別哀求除外)。我公司通過(guò)在新型設(shè)備的不斷研發(fā)和改進(jìn)突破了老式排濕法。讓高濕廢氣能夠快速的釋放和排出不會(huì)影響其成品的質(zhì)量。

在磨合期間，主要是對(duì)沙子烘干機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，從而觀察它的機(jī)能狀況，在這個(gè)時(shí)候假如發(fā)現(xiàn)題目的話，可以很好的解決掉，假如投入正式出產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)題目，要想解決掉就要大費(fèi)周章了。在對(duì)軸承部位清洗過(guò)之后要檢查一下軸承的磨損程度，查看是否有損壞現(xiàn)象。對(duì)新買(mǎi)的沙子烘干機(jī)進(jìn)行磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)還可以有效降低其故障率，同時(shí)延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命，所以無(wú)論出產(chǎn)任務(wù)有多繁忙，也不要忽視了對(duì)新買(mǎi)沙子烘干機(jī)的磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了您的沙子烘干機(jī)能夠安全順利的渡過(guò)磨合期，以下事項(xiàng)需要特別留意：

   1.沙子烘干機(jī)處于磨合期的時(shí)候需常常察看各零部件，若呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)予以消除，在原因未找到故障未消除前，應(yīng)停機(jī)結(jié)束功課。

   2.留意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)光持續(xù)功課所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

   3.因?yàn)榛剞D(zhuǎn)式沙子烘干機(jī)是大型設(shè)備，相關(guān)操縱職員應(yīng)接收出產(chǎn)廠家的培訓(xùn)，對(duì)機(jī)器的構(gòu)造、機(jī)能能夠充分了解。在操縱機(jī)器前，必然要先瀏覽使用保護(hù)仿單，按仿單的哀求進(jìn)行操縱、頤養(yǎng)。

   4.時(shí)刻保持沙子烘干機(jī)本身及周邊環(huán)境的衛(wèi)生狀況，及時(shí)調(diào)劑、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考?bào)廢。

   5.按期檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位，并留意檢查整機(jī)的密封性。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特別哀求除外)。

   6.磨合期住手，應(yīng)對(duì)沙子烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行例行頤養(yǎng)，做好檢查和調(diào)劑工作，同時(shí)留意潤(rùn)滑油的調(diào)試。

沙子烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭礦產(chǎn)業(yè)中。沙子烘干機(jī)屬滾筒烘干機(jī)。隨著水泥工業(yè)技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平的提高和企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理的加強(qiáng)，入窯生料粉的計(jì)量。一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。連續(xù)、穩(wěn)定、自動(dòng)計(jì)量和定量喂料，是穩(wěn)定沙子烘干機(jī)的熱工制度，提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和保證沙子烘干機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)控因素之一。隨著水泥工業(yè)技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平的提高和企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理的加強(qiáng)，入窯生料粉的計(jì)量.定量喂料控制就更加引入重視。由于生料粉和煤粉的細(xì)度高、容重較小、易揚(yáng)塵、自流性好，并且隨其所處狀態(tài)、壓力、水分、充氣情況變化很大，給沙子烘干機(jī)計(jì)量和定量喂料控制帶來(lái)較多困難。另一方面各水泥廠的生產(chǎn)方式、規(guī)模、設(shè)備等條件不同。因此，采用曲計(jì)量喂料裝置也多種多樣。

沙子烘干機(jī)干燥曲線是指物料濕度與干燥時(shí)間的關(guān)系，由于微波加熱特點(diǎn)，它的干燥曲線與常規(guī)加熱干燥曲線相比，是較陡的。物料蒸發(fā)率與平均濕度的關(guān)系相結(jié)合分析，可見(jiàn)在物料初加熱的液體流動(dòng)范圍內(nèi)，濕物料內(nèi)部蒸發(fā)和總壓力不斷增加，質(zhì)量遷移總要受總壓力梯度所支配，排濕率在等干燥范圍內(nèi)，物料濕度還是很高的。在磨合期間，主要是對(duì)沙子烘干機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，從而觀察它的機(jī)能狀況，在這個(gè)時(shí)候假如發(fā)現(xiàn)題目的話，可以很好的解決掉，假如投入正式出產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)題目，要想解決掉就要大費(fèi)周章了。這時(shí)物料表面排濕率保持降不變,烘干機(jī)所使用的混合式干燥技術(shù)都有哪三種，直到濕度下降到某一臨界值。之后，沙子烘干機(jī)的排濕速率隨著濕度減少而明顯地減緩，進(jìn)入下降干燥率范圍。微波干燥率與常規(guī)法出現(xiàn)明顯的差別，這由微波加熱特點(diǎn)所決定，也是工業(yè)上常把微波加熱作為物料終干燥的原因。