1、脫繩事故

脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。造成脫繩事故的主要原因是重物的捆綁方法與要領(lǐng)不當(dāng)，造成重物滑脫；吊裝重芯選擇不當(dāng)，造成偏載起吊或因吊裝中心不穩(wěn)造成重物脫落；吊載遭到碰撞、沖擊、振動等而搖擺不定，造成重物失落等。

2、脫鉤事故

脫鉤事故是指重物、吊裝繩或?qū)Ｓ玫蹙邚牡蹉^鉤口脫出而引起的重物失落事故。造成脫鉤事故的主要原因是吊鉤缺少護鉤裝置；護鉤保護裝置機能失效；吊裝方法不當(dāng)及吊鉤鉤口變形引起開口過大等原因所致。

起重設(shè)備從開始接通電源，內(nèi)部工作的原理：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速從零開始上升到額定值的 過程，根據(jù)直流電動葫蘆的特點，它的啟動方式常用的有全壓啟動，串入變阻器啟動和降1壓啟動三種。起重機租賃廠家小編表示對于任何的一個機械行都是有一個作業(yè)的周期和時間，不適宜長時間持續(xù)的作業(yè)。

由人使用按紐在地面跟隨操縱，或也可在司機室內(nèi)操縱或采用有線(無線)遠距離控制。電動葫蘆提升倒裝法比較安全、平穩(wěn)、，調(diào)節(jié)方便，每圈壁板提升只需3-5min完成。無高空作業(yè)，施工安全可靠，罐壁板組焊均在地面上進行，老大強度低。

也不必使用大型吊裝機具（吊車）。適用性強的，施工不受水源限制。易于控制壁板變形和確保罐體幾何尺寸精度，從而保證了壁板組焊質(zhì)量，避免了充水正裝等工藝不利于控制壁板（尤其薄板）變形的缺點。近年電動葫蘆被用于浮頂罐的施工逐漸頻繁。

選擇使用電動葫蘆進行浮頂罐施工，是因為它其的適用性，尤其是電動葫蘆倒裝法在該領(lǐng)域更能凸顯其優(yōu)勢。通過各種智能化的傳感器，儀器儀表等設(shè)備對自身的作業(yè)狀態(tài)進行實時的監(jiān)控，同時能夠時刻記錄在作業(yè)過程中的有用信息，針對自身作業(yè)過程中存在的一些問題還能夠自動采取相關(guān)的措施讓設(shè)備的作業(yè)性能能夠達到優(yōu)化的效果。

在橋式起重機的日常使用工作中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)每個連鎖控制開關(guān)正常工作，但主接觸器線圈忽然斷電的問題。萬一遇到這種情況,就會讓橋式起重機主回路、控制回路失電。因為橋式起重機還正在運行中，所以不能馬上停下來，起重機出租廠家小編表示很有可能會撞到機床或者其他設(shè)備，更嚴重的會造成人員傷亡事故。為了保證生產(chǎn)的持續(xù)進行，一些操作工人便人為地將主接觸器頂上，強行接通主回路和控制回路。這樣做雖然能讓橋式起重機接著運行，但是全部的限位開關(guān)都失去了控制功能，會造成起升過限位，更厲害的可能會使鋼絲繩拉斷、吊鉤掉落，造成嚴重的事故。  

經(jīng)過咱們的剖析，橋式起重機主接觸器線圈斷電重要有以下起因：  

1、大車任務(wù)時發(fā)生的振動使滑鐵與導(dǎo)軌聯(lián)合不牢，供電涌現(xiàn)問題，從而形成主接觸器的主觸點及常開輔佐觸點同時斷開，主接觸器線圈自鎖生效而招致斷電。  

2、滑鐵部分接觸不良，招致橋式起重機行至滑軌某段時剎時缺相，假如所缺的那一相碰巧是接掌握線路的，就會使主接觸器的線圈斷。

3、起吊重物時發(fā)生的振動使主接觸器吸合不牢，主觸點及常開輔佐觸點同時因振動而斷開，主接觸器線圈自鎖生效而斷電。