PP熔噴濾芯使用壽命長，過濾成本低。PP熔噴濾芯微孔孔徑沿直徑方向呈梯度分布（既能從里向外逐漸變小，也能從外向里逐漸變小，根據(jù)不同介質(zhì)的過濾需要而定），在過濾過程中，大孔徑部分能以足夠的空間容納大顆粒，確保濾芯不至于迅速堵塞，同時提供了良好的形狀剛性；小孔徑部分可阻擋細小顆粒，確保了過濾精度，從而避免了精度高的濾芯堵塞快、壽命短的弊病，而且還降低了過濾阻力，減少了能耗，提高了濾芯的使用壽命。

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PP熔噴濾芯廠家為大家介紹一下濾芯的質(zhì)量方面實行首檢與互檢（下道工序檢上道工序），不合格不予接受。

1、下料時注意濾材支撐網(wǎng)選取是否正確，濾材型號與圖紙要求是否一致，濾材應無污損，噴涂層均勻（不得有破環(huán)）

2、折疊式注意濾材的進出油面，嚴格控制折高和折數(shù)。折數(shù)應比圖紙多1～3折，折高均勻、折線過渡圓滑、折峰平行 ，不允許出現(xiàn)死折和破壞濾層，每層的濾層兩邊對齊。

3、植物纖維紙中有15%～20%的樹脂，為提高其強度挺度需要固化到位。

4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時用力均勻，不得破損濾材，夾邊搭接不許錯位，折間距均勻，夾邊牢固，修剪過的濾材組建邊緣沒有毛刺，且修剪折數(shù)為圖紙要求數(shù)量。

5、膠縫要求均勻，嚴禁脫膠不允許膠質(zhì)流到搭接縫隙之外，不允許膠質(zhì)在搭接的縫隙中有氣泡，膠質(zhì)要完全固化，待膠固化后，清理多余金屬網(wǎng)頭。

6、組裝時選取骨架，膠峰處應于骨架焊接搭邊出對齊，除去多余金屬絲，保持其外形美觀。

7、粘接需要挑選端蓋，鍍層不均勻的端蓋不允許使用，注意膠質(zhì)是否將端蓋骨架濾材粘接牢固，外流的膠質(zhì)要擦拭干凈，不得有脫膠保持端面和工作臺清潔。膠質(zhì)充分固化后方可進行下道工序，粘接后濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。

8、包裝前檢查濾芯的質(zhì)量，然后按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒，濾芯按要求寫好標識待檢（要自己首檢再讓質(zhì)檢部檢測和簽字）后方可包裝。在包裝過程中包裝袋不允許有破損，包裝盒和濾芯標識字跡清晰、美觀，方可打包入庫（運作中輕拿輕放，以免磕碰）。

PP熔噴濾芯主要應用在衛(wèi)生、潔凈材料、保溫隔音棉、吸油材料、電池隔板、空氣過濾、以及生活用品，而的防護資料口罩，無論是N95還是一次性口罩，主要結(jié)構(gòu)包括內(nèi)外的紡粘層（S層）和中間的層熔噴層（M層），是口罩的心臟部分，主要作用是阻隔和吸附顆粒物與飛沫。M層的主要材料為PP熔噴料，其特點包括高熔融指數(shù)、低分子量、高穩(wěn)定性、低氣味、形成高強度的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)。其主要牌號是以熔融指數(shù)來區(qū)分，口罩用料多為1500品牌，平均分子量在5萬-8萬，物理性質(zhì)與聚塑料顆粒幾乎一樣，性能指數(shù)包括熔融指數(shù)、分子量分布、黃色指數(shù)、抗老化時間等。