屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn)，我國(guó)的金屬硅生產(chǎn)已由來已久，隨著國(guó)家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展，以及對(duì)新能源的提倡，金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級(jí)的產(chǎn)品和工藝，化學(xué)用硅生產(chǎn)原料在化學(xué)用硅生產(chǎn)上，原料是實(shí)現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。用石英的巖石作生產(chǎn)化學(xué)金屬硅的原料，低灰分的含碳材料作還原劑。電爐法生產(chǎn)化學(xué)用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦為主，有的無煙煤或木炭，也可以摻用一部分，以增加爐料比電阻。對(duì)原料要求具有必要的純度，有良好的反應(yīng)能力，以便達(dá)到產(chǎn)品的規(guī)格;還原劑具有不同的反應(yīng)能力，以便能與石英石發(fā)生充分反應(yīng);爐料具有不同的成分，并且既有不同的粒度，以便通過適當(dāng)?shù)呐浜?，使?fàn)t料電爐發(fā)生良好的影響。(5)爐錳礦石品位應(yīng)在30%以上，國(guó)內(nèi)都是貧錳礦，需進(jìn)口一些富錳礦(大于30%)主要從巴西、加蓬、澳大利亞等國(guó)家。

      硅在地殼中資源極為豐富，僅次于氧，占地殼總重的四分之一還多，以二氧化硅或硅酸鹽形式存在。純的硅礦物是石英或硅石。硅有兩種同素異形體：一種為暗棕色無定形粉末，性質(zhì)活潑，在空氣中能燃燒；中國(guó)工業(yè)硅出口價(jià)格一直偏低，特別是20世紀(jì)90年代以來，由于歐盟和美國(guó)以及后來的澳大利亞等對(duì)中國(guó)出口工業(yè)硅長(zhǎng)期征收高額反傾銷稅，再加上中國(guó)國(guó)內(nèi)低水平重復(fù)建設(shè)和竟相降價(jià)的無序競(jìng)爭(zhēng)，使中國(guó)出口的工業(yè)硅價(jià)格一直嚴(yán)重偏低。另一種為性質(zhì)穩(wěn)定的晶體（晶態(tài)硅）。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，的石英用于制作合金、金屬和單晶

    工業(yè)硅又稱結(jié)晶硅或金屬硅。工業(yè)硅的主要用途是作為非鐵合金的添加劑。硅加入到某些有色金屬中時(shí)，能提高基體金屬的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，有時(shí)還能改善基體的鑄造性能。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。

      硅鐵合金也稱為硅鐵主要用做脫氧劑或合金元素添加劑，硅含量在8.0%—95.0%范圍內(nèi)的鐵和硅的合金。

　　硅鐵按含硅量有45％、65％、75％和90％等品種，硅鐵按其所含Si及其雜質(zhì)分為21個(gè)牌號(hào)。

　　硅鐵合金作用：

　　（1）在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。

　?。?）在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。

　?。?）在鐵合金、金屬鎂生產(chǎn)中作還原劑。

一般要求固定碳要高，所需還原劑總量減少，從而灰分帶入的雜質(zhì)少，渣量相應(yīng)減少，電能消耗降低，化學(xué)硅中雜質(zhì)含量降低。碳質(zhì)還原劑的電阻率要大，氣孔率要高。爐料電阻率主要取決于碳質(zhì)還原劑。碳質(zhì)還原劑電阻率大，化學(xué)活性好，硅的回收率高。

我廠主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強(qiáng)企之路的方針，不斷為您推出產(chǎn)品及服務(wù)。