小型球磨機作為一種研磨型機器，是很多建材行業(yè)不可或缺的重要機器設備，用途廣泛使用效果好，因此國內有很多的廠家和用戶都在使用。那么小型球磨機在使用過程中有哪些注意事項呢？需要做哪些方面的日常保養(yǎng)和維護呢。在這里就為廣大的客戶和朋友進行一下簡單的介紹，希望可以從中得到很好的啟示和靈感。      

首先是日常的管理，小型球磨機大多數(shù)的可以是采用24小時進行生產(chǎn)的，因此機器基本就是連軸轉的，這個時候的日常管理和保養(yǎng)就顯得尤其重要。日常的管理中我們應該注意查看各個部件潤滑油的使用情況，要定期對潤滑的部位進行檢修，添加潤滑油。因為生產(chǎn)過程中會有一定量的粉塵，所以對潤滑油的使用損壞就會非常的快，我們要做好2個方面的應對，一方面我們要增加潤滑的頻率。保證時刻都有潤滑油的保養(yǎng)，另外一方面我們要進行粉塵的清理和防護工作，盡量的延長潤滑油的使用壽命。把多余的粉塵定期進行清掃，然后在做一些防護的措施，避免過量的粉塵會進入到需要潤滑的部分上面去。

陶瓷球磨機減速機打齒原因分析

1、檢修方案不合理。陶瓷球磨機減速機打齒后,為迅速恢復生產(chǎn)，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。運轉中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象，致使齒輪較易折斷。

2、齒輪加工質量差。高應力集中的齒根部位加工粗糙，不是圓滑過渡，加劇了應力集中效應；材質加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機械性能；齒輪是懸臂加載，齒根相當于懸臂梁的支點，齒根部位承受zui大的彎曲應力，裂紋將在齒根發(fā)生。

3、陶瓷球磨機齒輪參數(shù)測繪不準確。根據(jù)裝配結果分析，改造測繪齒輪時，螺旋角和模數(shù)均不準確，導致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小，沖擊大，齒輪某一點所受應力過高，輪齒易斷裂。

4.熱處理工藝不成熟。新齒輪齒根沒有淬火強化，抗彎強度低，齒面淬火強化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

       眾所周知，球磨機是在破碎機完成破碎后在進行物料粉碎的設備，廣泛應用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應不同行業(yè)的需求，我們需要針對不同企業(yè)的要求進行轉速的調整，以便保證粉碎程度。

　　球磨機的轉數(shù)直接決定研磨介質在滾筒中的運動狀態(tài)和研磨操作的效果。

　　當轉數(shù)較低時，球磨機中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負載的頂部滑下，處于下落狀態(tài)。這時，球的沖擊力很小，但研磨效果很強。礦石以磨剝?yōu)橹鳎サV效果好。

　　當轉數(shù)高時，被舉升的球的高度也高。上升到一定高度后，球脫離桶，沿拋物線軌跡下落，處于下落工作狀態(tài)。它對沖擊點有很大的影響，礦石主要是被沖擊破碎的，磨礦。