軸承常見的故障如下：

常州杰勤機械有限公司檢測儀器精良，對產(chǎn)品的加工進行嚴格的監(jiān)控和檢測，達到產(chǎn)品質量，以好的制造工藝和現(xiàn)代化管理手段，為客戶提供高質量的軸承產(chǎn)品。

     1)  軸承外圈銹蝕、拉傷驗證；

     2)  軸承內圈電蝕、拉傷、裂；

     3)  軸承內圈表面以及滾子表面麻點、點腐蝕、變色；

     4)  軸承滾動體以及滾道裂紋、灼痕、拉傷、銹蝕、疲勞剝離掉塊；

     5)  軸承保持架變形、松動、體裂、鉚釘斷頭等。

 圓柱滾子軸承

圓柱滾子與滾道呈線接觸，徑向負荷能力大，即適用于承受重負荷與沖擊負荷，也適用于高速旋轉 N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，適應用作自由端軸承NJ型及NF型可承受一定程度的單向軸向負荷，軸承，NH型及NUP型可承受一定程度的雙向軸向負荷內圈或外圈可分離，便于裝拆NNU型及NN型抗徑向負荷的剛性強，大多用于機床主軸

主要適用的保持架：鋼板沖壓保持架（Z形）、銅合金切制保持架、銷式保持架、合成樹脂成形保持架

主要用途：中型及大型電動機、發(fā)電機、內燃機、燃汽輪機、機床主軸、減速裝置、裝卸搬運機械、各類產(chǎn)業(yè)機械

電機軸承過熱的原因及處理方法：

常州杰勤機械有限公司生產(chǎn)雙列角接觸球軸承、雙列深溝球軸承、ZKLN,ZKLF等系列軸承

滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。

解決方法：滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關。一般臥式電機中，裝配良好的滾動軸承只承受徑向應力，但如果軸承內圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配后會使軸承間隙變得過小，有時甚至接近于零。這樣轉動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。如果軸承內圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，則軸承內圈與軸，或軸承外圈與端蓋，就會發(fā)生相對轉動，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，造成軸承的過熱。當電機軸承的套圈和軸以及座孔都是緊密配合的時候，安裝的時候內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構要同時壓緊軸承內圈以及外圈的端面。通常，標準中將作為基準零件的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的配合，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。

電機軸承過熱的原因及處理方法

滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。

解決方法：此時應更新軸承。

與負載機械的連接不良。

主要原因是：聯(lián)軸器裝配不良，皮帶拉力過大，與負載機械的軸心不一致辭，帶輪直徑過小，帶輪離軸承太遠，所受的軸向或徑向負載過大等。

解決方法：糾正不正確的連接，避免軸承承受不正常的作用力。軸發(fā)生了彎曲。

解決方法：這時軸承受力不再是純徑向力，故而引起軸承發(fā)熱。應設法將彎曲的軸校直或更換新軸。