計量泵又稱份額泵，是求送液量改動時，能夠方便而地憑借調(diào)理偏疼輪的偏疼間隔,來改動栓塞的沖程而完成。計量泵是一種能夠滿意各種嚴(yán)厲的工藝流程需求，流量能夠在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)理，用來運送液體(特別是腐蝕性液體)一種特別容積泵。

計量泵是流體運送機(jī)械的一種,其杰出特點是能夠堅持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。運用計量泵能夠一起完成運送、計量和調(diào)理的功能,然后簡化出產(chǎn)工藝流程。運用多臺計量泵,能夠?qū)追N介質(zhì)按份額輸入工藝流程中進(jìn)行混合。因為其本身的杰出,計量泵現(xiàn)在已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食物等各工業(yè)領(lǐng)域中。

加藥計量泵的操作流程：1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清冼兩遍后開始加藥。2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至較高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為22L/h，將計量泵沖程調(diào)整至40%，則實際出力為22L/h×40%=8.8L/h，加藥箱有效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。5、打開計量泵進(jìn)出口閥門，打開計量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關(guān)閉計量泵。6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏，有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否正常，若不正常及時計算調(diào)整。7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否匹配。8、加藥箱補(bǔ)水時注意不要超過較高液位。9、加藥箱設(shè)置有低液位報警時，中控PLC如果設(shè)置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。第二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。

柱塞式計量泵及安裝事項：主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計量添加。因被計量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點，柱塞式計量泵在污染要求流體計量應(yīng)用中受到諸多限制。

安裝事項：1. 出口高于進(jìn)口，避免虹吸現(xiàn)象2. 泵頭與注射閥要求豎直安裝3. 所附管件用手旋緊即可，請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶4. 電源電壓穩(wěn)定，并且接地5. 安裝環(huán)境整潔寬敞，通風(fēng)良好。