傳統(tǒng)切割方式分類中，縮管機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在切割速度及使用成本兩方面，這對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言，選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來(lái)看，由于一般火焰氣割加工針對(duì)6MM以下薄板切割存在缺陷，使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用縮管機(jī)或者激光加工;隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，目前我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量在我國(guó)已經(jīng)達(dá)到了3億噸以上，鋼材切割量的加大對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求?？s管機(jī)具備操作簡(jiǎn)單、度高、工作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已在多個(gè)種類的加工件中廣泛應(yīng)用。

鋼管鎖管機(jī)三工位縮管機(jī)接頭鎖管機(jī)好用的

1.注意割嘴清潔保養(yǎng) 　　

   縮管機(jī)割嘴同時(shí)也是設(shè)備部件中容易損傷的耗材之一。因此，對(duì)數(shù)控切割割嘴做適當(dāng)?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高數(shù)控切割機(jī)的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長(zhǎng)縮管機(jī)的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。 　　

  2.割嘴高度控制 　　

   設(shè)定縮管機(jī)切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距?？s管機(jī)若未加自動(dòng)調(diào)高時(shí)，操作人員則應(yīng)時(shí)刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級(jí)火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用時(shí)從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或?yàn)槿細(xì)猓懈詈穸鹊?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。

縮管機(jī)屬于大型切割加工設(shè)備，占地面積很大，而且設(shè)備安裝相對(duì)也比較復(fù)雜，因此吊裝時(shí)必須要有專業(yè)人員進(jìn)行吊裝。而縮管機(jī)在吊裝過(guò)程中首先在吊裝搬運(yùn)前要先拆掉控制器，以保證縮管機(jī)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的震動(dòng)，影響其工作;其次縮管機(jī)在吊裝時(shí)還要防止其會(huì)產(chǎn)生沖擊、碰撞，割炬要在運(yùn)行到機(jī)架適當(dāng)位置時(shí)保持平衡。

安裝縮管機(jī)時(shí)，因?yàn)橐霘夤軞饴肪€，所以連接時(shí)需要十分注意。進(jìn)行安裝電源連接和氣路布置時(shí)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝，還要保證電線和氣路的長(zhǎng)度要合適。有的縮管機(jī)需要配備等離子電源，配備等離子電源時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求來(lái)進(jìn)行電、氣連接。 　

當(dāng)然，也有很多操作者是從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)機(jī)械加工和編程的，那他們要學(xué)習(xí)縮管機(jī)操作，困難是非常巨大的。對(duì)于這些初學(xué)縮管機(jī)的人員，掌握一定的數(shù)控切割機(jī)操作技巧是非常重要的。就當(dāng)前國(guó)內(nèi)許多剛剛從事縮管機(jī)操作人員的分類來(lái)說(shuō)，有很大一部分操作者是以前從事過(guò)一般手動(dòng)機(jī)床或者半自動(dòng)機(jī)床操作的技術(shù)工人，他們對(duì)機(jī)械加工非常熟悉，但對(duì)于縮管機(jī)的編程是比較陌生的；也有剛從機(jī)械?？茖W(xué)校畢業(yè)的學(xué)生，他們對(duì)機(jī)械加工知識(shí)，縮管機(jī)加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實(shí)際的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)；