蝶閥的結(jié)構(gòu)和在使用過程存在的問題

蝶閥的結(jié)構(gòu)和在使用過程存在的問題

　　目前，蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地使用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等職業(yè)。

　　現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥比較具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動組織的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

　　但是，這種蝶閥在使用過程中依然存在以下問題：

　　因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

球閥的定義分類和標準

球閥

   球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作的閥門。

  球閥的主要標準：

   GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》

   GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》

   GB8464-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條件》

   GB8465.3-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》

   JB/T53167-94《球閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

   JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規(guī)程》

如何正確選擇金屬表面處理工藝？

本公司從事金屬表面處理領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用和市場拓展工作已有三十年的時間了，對汽車、摩托車、氣動液壓、五金工具、試驗機、儀器儀表、門窗設(shè)備等行業(yè)所涉及表面處理的各種工藝、行業(yè)發(fā)展、工廠分布、生產(chǎn)能力、市場需求的方面均有廣泛研究和深刻的理解。

    近年來，隨著不同行業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)、工藝等內(nèi)涵品質(zhì)的不斷升級，光電、信息、人工智能等技術(shù)的揉入，對其零部件表面處理的要求，也在提升。為此，本文將針對汽車零部件、儀器儀表、門窗設(shè)備等類別產(chǎn)品零部件的涂裝工藝的正確選擇和應(yīng)用，做一探討。?

正確選擇金屬表面處理工藝的幾個原則

（一）遵從更環(huán)保的原則：

1、優(yōu)先使用“無鉻”、“無重金屬”類產(chǎn)品和工藝。

2、優(yōu)先使用“水性”涂料類產(chǎn)品和工藝。

3、避免使用各種“酸、堿”物質(zhì)類的產(chǎn)品和工藝。

（二）遵從節(jié)約資源的原則：

1、盡量少的水資源消耗。

2、盡量少的其它能源的消耗。

3、盡量少的碳排放。

4、盡量少的VOCs排放。

（三）滿足產(chǎn)品及工件根本（特殊）功能需要的原則：

深入了解每個零部件在整機中的作用、功能、使用環(huán)境等因素，對滿足客戶對產(chǎn)品涂層（鍍層、氧化膜等）本質(zhì)的要求至關(guān)重要，抓重點，就是事半功倍的方法，否則，胡子眉毛一把抓，不但會造成無謂的浪費，還會貽誤戰(zhàn)機，失去前行的動力。

1、硬度

2、外觀

3、耐強腐蝕

4、尺寸

（四）用簡單的工藝實現(xiàn)優(yōu)品質(zhì)的原則?。