鋰金屬材料是生產(chǎn)制造鋰電的關(guān)鍵原料?，F(xiàn)階段在我國對鋰的需求中有 70%依靠進口。在我國的鋰礦資源關(guān)鍵遍布在四川、青海和西藏三個省區(qū)，特別是在青海和西藏地域，生態(tài)環(huán)境保護敏感并且道路運輸能力有限，避開需求地域，短期內(nèi)內(nèi)規(guī)模性采掘利用的概率低，已有產(chǎn)能不能滿足中國動力鋰電池的猛增的需求，在我國針對進口鋰電原料的需求會逐漸提升。鋰的價錢也伴隨著新能源車需求的暴發(fā)而大幅增漲，提供端產(chǎn)能釋放出來造成價錢下降。

說了這么多，面對著越來越多的廢舊鋰電池的到來，如果國家政府或者各地企業(yè)沒有及時聯(lián)合起來創(chuàng)造一個良好的回收環(huán)境，沒有讓廢舊的鋰電池能夠得到有效的利用，沒有讓正規(guī)的回收企業(yè)能夠看到盈利的，而讓廠家轉(zhuǎn)得了空隙而滋長的話，對于我國環(huán)境以及鋰電池回收市場的影響是不可預(yù)估的，所以，使用采取物理機械方式的鋰電池回收處理設(shè)備處理廢舊鋰電池是很有必要的。

廢鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備特點：

1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實現(xiàn)對廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；

2、負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，銅與碳粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi)，品位分別高達92.4%和96.6%，可直接送下游企業(yè)回收利用；

3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達92.3%，品位達84.4%