在同類廢電容回收設備中，廢電容回收設備可自動分離銅鋁混合顆粒，黑粉，隔膜與外殼，總體生產(chǎn)線密閉下完成物料傳送工序，比同類廢電容回收設備以及正極片處理設備效率好30%，在成套鋰電池回收設備極片處理設備中，將完全達到標準，以活性炭過濾設施，水噴淋設施，煙氣凈化設施等輔助完成氣味收集工序。在物料收集部分，設計相配套的收集設施，將物料自動收集，以物理化的高効率加工方式，避免銅鋁氧化問題的產(chǎn)生，做到實實在在的廢電容正負極片回收利用，將銅鋁，隔膜，外殼做到99.8%的分離效率。

電容破碎分選機針對鋁制電容處理，分選出四種原料分別是30％-35％鋁片，10％左右鐵針腳，25％左右黑橡膠頭，35％左右油紙和塑料，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生煙氣和灰塵，全部達標。目前，鋁電容的消耗量非常巨大，鋁電容中含有大量的鋁，并有部分非金屬件，廢棄鋁電容可以進行回收，現(xiàn)在多采用燃燒的方式進行回收處理，不僅造成了環(huán)境污染，而且效率低下，無法滿足社會的需求.廢電容回收處理設備實用新型物理處理方法，無廢水廢氣的排放，生產(chǎn)效率好。

廢電容處理設備采用機械破碎、粉碎、比重分選、高壓靜電分離新工藝，粉碎解離后進行金屬物和非金屬物的分選，程度高，分離效果可達99%以上；關鍵技術是經(jīng)各種廢舊電子元件、電容元件的破碎、粉碎、解離設備有機的組合起來在生產(chǎn)過程達到較大的節(jié)能效果，且實現(xiàn)了很高的金屬分離率。電容處理設備經(jīng)破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的結構一次投料多機完成，配以自動輸送設備和分選設備達到金屬和非金屬分離分選回收的作用。