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潤(rùn)滑保養(yǎng)
1.每月向回火爐風(fēng)扇的軸承注油。
2.每三個(gè)月左右對(duì)其余變速箱零件的軸承進(jìn)行一次填充。
3,每天值班,檢查網(wǎng)帶工作是否正常,是否有偏差。
4.每天檢查每個(gè)傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
5.每天檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)行,是否有振動(dòng)或噪音。
6,每天檢查值班冷卻水的暢通,一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞,應(yīng)及時(shí)疏通。
7.每天檢查流量計(jì)是否正常工作。
8.每天檢查網(wǎng)帶式爐的加熱情況,電氣連接是否牢固,每個(gè)區(qū)域的電流和電壓表應(yīng)無(wú)缺相或異常情況。
10,每天值班時(shí)應(yīng)檢查帶式輸送帶的運(yùn)行情況,不應(yīng)有異?;蛟胍?。
11.每天檢查值班淬火罐的液位。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),應(yīng)立即添加淬火液。
12.滴頭每班應(yīng)熨燙一次以防止堵塞。
13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點(diǎn)的每個(gè)部分。
14.每月定期檢查混合風(fēng)扇皮帶。
18.變速箱減速器每六個(gè)月更換一次齒輪油。
19.冷卻水管道每六個(gè)月定期清潔一次(取決于水質(zhì))。
21.請(qǐng)勿將流量計(jì)用作截止閥。
RST型網(wǎng)帶式粉末冶金燒結(jié)爐
繼續(xù)燒結(jié)過(guò)程??刂葡冗M(jìn)的節(jié)能效果顯著。工件由具有無(wú)級(jí)調(diào)速功能的耐高溫金屬網(wǎng)帶輸送。全線加熱區(qū)采用PID非接觸式自動(dòng)功率控制,多區(qū)溫度控制,氣體保護(hù),氨分解氣源及凈化裝置。 RSK系列高溫網(wǎng)帶快燒爐用途:厚膜電路,厚膜電阻器,電子元件電極,LTCC,鋼加熱器,太陽(yáng)能電池板等類(lèi)似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié),熱處理特點(diǎn):控制響應(yīng)快,溫度均勻穩(wěn)定,節(jié)能,環(huán)??煽浚摦a(chǎn)品系列是完整的RSA系列高溫網(wǎng)帶氣氛爐用途:在保護(hù)性氣氛的環(huán)境下,芯片焊接,金屬封裝,HTCC,DBC,VFD,PDP,汽車(chē)散熱器等產(chǎn)品熔斷器,金屬化,釬焊,氧化,退火等熱處理工藝特點(diǎn):溫度和氣氛均勻,節(jié)能,環(huán)??煽浚a(chǎn)品種類(lèi)齊全
網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
準(zhǔn)備好工作了
1.打開(kāi)淬火爐的主電源空氣開(kāi)關(guān)和淬火爐的電源開(kāi)關(guān)。
2.檢查傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況,網(wǎng)帶運(yùn)行情況和準(zhǔn)直度是否正常。
3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通,水封是否處于允許的高度。
4.檢查必須關(guān)閉大氣管路上的所有閥門(mén)。
5.檢查淬火葫蘆的運(yùn)行并改善網(wǎng)帶的運(yùn)行。
6.淬火箱循環(huán)泵開(kāi)始工作,并且閥在泵之前打開(kāi)。
7.檢查淬火油加熱器是否正常,并設(shè)置淬火油的工作溫度(70°C)。
8.檢查淬火攪拌器是否正常。
網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn):
網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn):
1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯,CH4()、CO2(二氧化碳)量偏高,CO()偏低,易產(chǎn)生大量碳黑。
2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動(dòng)幅度應(yīng)不大于20—30℃,加料時(shí)請(qǐng)注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃,超過(guò)了就應(yīng)減薄加料,原則上對(duì)M8、M10、M12不大于零件厚度,對(duì)量大的加熱厚度不大于40mm,應(yīng)避免加熱不足;對(duì)量少時(shí)加熱則應(yīng)注意堆積一塊,不要散開(kāi),否則易造成過(guò)熱、過(guò)燒。
3、及時(shí)清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物,調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。
4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%,節(jié)能是熱處理工藝一項(xiàng)不得不投資的工作。一方面早作計(jì)劃安排,生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做;另一方面避免返工,提高產(chǎn)品一次合格率,自檢要及時(shí)、準(zhǔn)確,減少差錯(cuò)率。
5、考慮到原材料可能存在脫碳層,碳勢(shì)設(shè)定0.36%—0.45%,脫碳時(shí)用上限,不脫碳用下限,減少消耗費(fèi)用。
我們公司以質(zhì)量保障,準(zhǔn)確把握客戶(hù)需求,不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品品味,滿(mǎn)足客戶(hù)需求,為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值,真正實(shí)現(xiàn)與合作伙伴的共贏。