高純度菌素類原料藥地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現(xiàn)有技術(shù)方案，具有操作簡(jiǎn)單、收率高、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)制備的產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：地嗪鈉顆粒大小均勻、流動(dòng)性好，分裝容易；溶媒殘留低，乙醇?xì)埩粼?.3％以下，溶媒殘留降低90.0％。

原料藥精制提純專用過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      目前，三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)在API精烘包生產(chǎn)中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，能夠杜絕物料中進(jìn)入任何雜質(zhì)的可能性；能夠保證環(huán)境安全、潔凈；能夠提高過(guò)濾效率，為原料藥的精制提純提供了新工藝。

   (1) 在高純度原料藥精烘包生產(chǎn)中，無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)已替代離心機(jī)，因?yàn)闊o(wú)菌級(jí)三合一設(shè)備過(guò)濾后可以直接加入溶劑進(jìn)行洗滌和制漿，洗滌效果比離心機(jī)更好，雜質(zhì)被完全洗掉；還能杜絕任何雜質(zhì)和細(xì)菌進(jìn)入物料。

   (2) 自動(dòng)化技術(shù)賦予了三合一多功能設(shè)備監(jiān)控的優(yōu)勢(shì)。自動(dòng)化控制的過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備使用非常方便，也容易集合到控制系統(tǒng)中(PLC或DCS等)。

   (3) CIP在位清洗系統(tǒng)可以為三合一設(shè)備將殘留清洗干凈，定制的噴淋孔能夠360度清洗設(shè)備內(nèi)壁及封頭管口部分。

全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

     多功能過(guò)濾干燥設(shè)備性能明顯優(yōu)于其它傳統(tǒng)的過(guò)濾干燥設(shè)備，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

  (1) 安全環(huán)保：全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備可以設(shè)計(jì)成一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng)，能完全避免生產(chǎn)過(guò)程中溶劑對(duì)操作環(huán)境空氣的污染，同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員事故的發(fā)生。在環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)呼聲日益高漲的今天，這一優(yōu)點(diǎn)更顯得至關(guān)重要。

   (2) 回收完全：物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)和污染，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，處理價(jià)值較高的物料和溶劑時(shí)更是如此。

   (3) 節(jié)省人力：一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)的非技術(shù)人員即可以完成操作。開、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控。

   (4) 清洗徹底：多功能過(guò)濾干燥設(shè)備具有重新混懸的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。

   (5) 同時(shí)干燥： 過(guò)濾、洗滌和干燥能在同一套系統(tǒng)中完成。

   (6) 操作連續(xù)：過(guò)濾和干燥可在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料；如需要進(jìn)一步干燥，濕濾餅從過(guò)濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機(jī)械傳送至稱重、包裝等工段。

   (7) 清潔生產(chǎn)：全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備可密閉運(yùn)行，并且裝配有粉塵捕集器，完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，能滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。

過(guò)濾洗滌干燥三合一 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

      過(guò)濾洗滌干燥三合一由上部標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭、中部圓筒體和下部平板式過(guò)濾裝置組成整個(gè)受壓容器，中部圓筒體和下部平板式過(guò)濾裝置間可通過(guò)法蘭連接，也可直接焊接成整體結(jié)構(gòu)。平板式過(guò)濾裝置可用濾布或不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)等多種過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。

      設(shè)備內(nèi)有攪拌系統(tǒng)，該攪拌系統(tǒng)通過(guò)頂部電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)，可使攪拌系統(tǒng)上下運(yùn)動(dòng)，以滿足過(guò)程需要。根據(jù)需要，筒體可帶外夾套，底部濾盤下可帶盤管，以滿足干燥時(shí)對(duì)物料的加熱要求。

      必要時(shí)中心軸和攪拌槳葉也可設(shè)計(jì)成中空結(jié)構(gòu)，通入熱源。加熱時(shí)，可真空抽吸，并可選用顆粒捕積器，防止固體顆粒損失。    中心軸和簡(jiǎn)體之間的密封有盤根密封和機(jī)械密封加波紋管兩種型式。

      出料方式有快開門蓋結(jié)構(gòu)、手動(dòng)柱塞閥門及自動(dòng)閥門多種型式選擇。還有在線取樣閥供選配。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 設(shè)備性能

    (1) 一機(jī)多能、集漿化、過(guò)濾、洗滌、干燥于一體。

    (2) 全密封操作，尤其適用于有、有害和有污染的物料。

    (3) 對(duì)有特殊要求的物料可重復(fù)漿化、過(guò)濾。

    (4) 過(guò)濾介層更換方便。

    (5) PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。

    (6) 在位取欄，物料狀況隨時(shí)控制。

    (7) 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、占地面積小。

    (8) 能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)和噪聲。

    (9) 在線清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。