電化學(xué)及化學(xué)沉積

電化學(xué)及化學(xué)沉積

　　電鍍是應(yīng)用電解的方法將一種金屬復(fù)蓋在另一種金屬表面的過程，其過程是將經(jīng)過除油、除銹預(yù)處理的金屬電鍍材料作為陰極，電鍍金屬作為陽極，電鍍金屬的鹽溶液作為電解液，通電后進(jìn)行電解。例如，電鍍鋅、電鍍銅等。為了細(xì)化鍍層的結(jié)晶、均勻厚度、牢固與基體的結(jié)合，電鍍液通常不是簡單的金屬鹽溶液，而是使用形成絡(luò)合物的溶液，例如鍍鋅時堿性鋅酸鹽或鋅的作為電解液。

鍍鋅鈍化膜脫落的原因以及脫落的工藝控制

　鍍鋅是金屬防腐處理的常用方法，鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后耐蝕性提高，彩色鍍鋅鈍化膜中六價鉻較多，可自動修復(fù)受損鈍化膜，因此彩色鍍鋅鈍化工藝被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。目前采用低鉻或三價鉻鈍化工藝，由于低鉻鈍化工藝的浸泡時間較長，只有活化劑和酸度的比例合適時，才能獲得與高鉻鈍化相同的顏色。否則顏色變淺導(dǎo)致外觀差，鍍鋅鈍化膜容易脫落。

如何解決鍍鋅鈍化膜易脫落的問題？

以下原因會造成鈍化膜易脫落：① 鈍化溶液中硫酸的濃度失調(diào)；② 鈍化后未經(jīng)干燥之前碰到其他的物體；③ 干燥時鍍件下端或孔眼的積水為能及時清除；④ 鈍化后為吹干就直接進(jìn)入烘烤箱烘烤;⑤ 鈍化液溫度過高，鈍化時間過長而使得膜層過厚，影響膜層的結(jié)合力。因此，保證不脫膜，好鈍化前讓工件在沸水中煮3-4min，冷卻后再鈍化，脫膜現(xiàn)象會的到解決。

全自動生產(chǎn)線

　　全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進(jìn)行全自動的控制。

　　全自動電鍍生產(chǎn)線是按電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。