金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素

1、粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

2、噴粉量

在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內(nèi)。

3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

4、噴涂距離

噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

5、噴涂時間

噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

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東森噴塑與您分享關(guān)于熱固性粉末涂料固化的方法

用紫外線固化

用紫外線固化是一種光化學(xué)方法，利用高強(qiáng)度紫外線快速粉末涂料。紫外線位于X射線和可見光之間，波長范圍在100和380納米之間。靜電噴塑處理

與名稱相反，紫外線固化確實是一種化學(xué)反應(yīng)。特別是在MDF方面，一旦基材與紫外線緊密接觸，就會開始化學(xué)過程。將光引發(fā)劑與涂層混合，使得化學(xué)反應(yīng)開始，并且瞬間UV光暴露于相關(guān)部分。紫外線燈不發(fā)熱。因此，在開始暴露于UV光之前，粉末熔化和流動非常需要對流或紅外烘箱。

盡管有許多方法可以使紫外線固化起作用，但所有方法都涉及與前面提到的相同的化學(xué)反應(yīng)。這里需要注意的一件事是，紫外線中使用的熱固性粉末涂料與紅外線和對流固化方法中使用的粉末類型不同。靜電噴塑處理

紫外線固化的動力很快。紫外線固化粉末不需要很多時間，使其成為的固化方法之一。此外，UV烤箱不會在植物中消耗大量空間，您無需處理緊急情況，因為該過程僅在紫外線而非普通光下工作。

紫外線對人眼來說是不可見的，但仍然是非常有害的。由于對熱的高度敏感性，像木材這樣的基材會受到很大影響。

東森噴塑與您分享

靜電粉末噴涂工藝流程

1表面預(yù)處理

主要是脫脂，除銹，方法與液體涂料的預(yù)處理相同。

2膩子膩子

根據(jù)工件的缺陷程度施加導(dǎo)電膩子，干燥后，用砂紙進(jìn)行平滑處理，以進(jìn)行下一道工序。

3保護(hù)（也稱為蓋板）

如果工件的某些部件不需要涂層，可以在預(yù)熱前用保護(hù)膠覆蓋，以避免噴涂油漆。靜電噴塑處理

4預(yù)熱

一般不需要預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180至20°C，這樣可以增加涂層厚度。

五噴涂

在高壓靜電場中，粉末噴槍連接到負(fù)極，工件接地（正極）形成回路。噴槍用帶有負(fù)電荷的壓縮空氣噴射粉末，并根據(jù)反相吸引原理噴射到工件上。

6固化

將噴涂的工件在180至200℃的干燥室中加熱以固化粉末。

7清理

涂層固化后，取下保護(hù)膜并使毛刺平滑。

8測試

檢查工件的涂層。任何泄漏，碰撞，針和其他缺陷都應(yīng)該重新加工。

9缺陷處理

檢測到的工件返工或重新注入，噴涂，，凸起或氣泡丟失。