選擇破碎機(jī)設(shè)備的技巧

      隨著破碎技術(shù)的進(jìn)步，如今破碎機(jī)的種類和型號(hào)都在不斷的增加中，向著大型化的方向發(fā)展。實(shí)際工作中，除了專業(yè)的技術(shù)人員和銷售人員外，很少有人會(huì)了解圓錐破碎機(jī)等破碎機(jī)設(shè)備，如果客戶在選購破碎設(shè)備之前，不對(duì)該設(shè)備進(jìn)行必要的了解與認(rèn)識(shí)，很容易就會(huì)上當(dāng)。下面為您介紹選擇破碎機(jī)的技巧。不同類型的破碎設(shè)備可以滿意不同的物料破碎，結(jié)束不同的出產(chǎn)要求，適合不同的出產(chǎn)環(huán)境等等，因而，用戶在對(duì)本身的情況以及不同類型的破碎設(shè)備進(jìn)行了充沛的了解之后，更簡略做出正確的挑選。

      如果物料粒度較大或者硬度在中等水平，建議您選購壓碎、沖擊的破碎方法，顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)是您hao的選擇；如果您需要破碎的物料的硬度不大，可以選擇壓碎、沖擊、碾磨的破碎方法，反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)是您的jia之選；礦石的破碎流成包括了粗碎、中碎、細(xì)碎，這些工藝設(shè)備的選擇，不但要根據(jù)自身礦山礦石的特性，還要根據(jù)作業(yè)適用的規(guī)模、以及生產(chǎn)效率等等來選擇出合適的碎石生產(chǎn)線。物料的腐蝕性比較強(qiáng)的話，主要以壓碎為主，韌性物料主要采用剪切或快速打擊為主等?？傊?，不同的物料選擇的破碎方法以及破碎機(jī)型號(hào)也不一樣。

      破碎機(jī)是重工型設(shè)備，耗電量比較大，對(duì)于用戶來說，選擇環(huán)保、運(yùn)行成本低的設(shè)備非常重要。在選擇這種大型設(shè)備的時(shí)候，用戶一定要三思而后行，做到貨比三家、多看看、多想想，千萬不要貪圖小便宜，以選擇的破碎機(jī)為目標(biāo)。

破碎機(jī)的主要配件

      破碎機(jī)是應(yīng)用比較廣泛的破碎機(jī)型之一，破碎機(jī)配件是破碎機(jī)重要的組成部分，需要按期更換，在行業(yè)上也被稱為破碎機(jī)易損件，主要有板錘、邊護(hù)板、反擊板、方鋼、壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。

       1、板錘：破碎機(jī)板錘采用高鉻合金材質(zhì)和xin的制造技術(shù)，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當(dāng)好；是信賴的高耐磨鑄件。板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以避免緊固件與其它部件的損傷。板錘的調(diào)整：用液壓翻蓋裝置將后蓋打開。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，將需調(diào)整或更換的板錘轉(zhuǎn)至檢修處，然后固定轉(zhuǎn)子。拆去板錘定位零件應(yīng)將板錘沿軸向從檢修門處推出，或從機(jī)架中間吊出。拆卸時(shí)需用手錘在板錘上輕輕敲打。濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的方法，在生產(chǎn)工藝條件允許的條件下應(yīng)盡可能應(yīng)用濕法破碎篩分工藝。

       2、邊護(hù)板：反擊襯板是破碎機(jī)的重要易損原件，襯板磨損老化后抗擊打能力下降，經(jīng)常造成襯板被擊落事故，還造成破碎機(jī)的密封性能下降產(chǎn)生較大的粉塵。打開后上架，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換，如果安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟即可。設(shè)備油泵時(shí)，應(yīng)有一個(gè)剛性好、能夠吸收變形和顫動(dòng)的底座，底座放在基礎(chǔ)上時(shí)，要確保油泵放平。

       3、反擊板：反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成，帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，電耗省，但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

       4、方鋼：方鋼呈方形，可以分為有縫和無縫。有縫方鋼是由鋼板焊接在一起，做成方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管改拔而制的。其抗壓能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于有縫方管，長城重工破碎機(jī)的方鋼起到不讓料從前方排出的作用。

反擊式破碎機(jī)出塵量過大的解決方法

      破碎機(jī)作為目前主流的破碎機(jī)，有著其本身的體積小，，耗能小的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)也比較明顯，那就是出塵量過大，對(duì)于環(huán)境污染和操作工人的身體健康都有著不小的影響。如此一來，在一定程度上制約了反擊式破碎機(jī)的發(fā)展。因此，如何降低破碎機(jī)的出塵量成為了其發(fā)展的重中之重。根據(jù)這一情況，我公司實(shí)地去考察，根據(jù)破碎機(jī)房內(nèi)的產(chǎn)塵特點(diǎn)，首先對(duì)上料、卸料兩塵源點(diǎn)進(jìn)行密閉，再用風(fēng)機(jī)抽塵，用濕式過濾式除塵器對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化處理。

       傳統(tǒng)破碎機(jī)使用的降塵方法都是封堵，將破碎機(jī)的各部位封堵起來想要達(dá)到降塵的目的，殊不知粉塵反而從各個(gè)縫隙處噴出，結(jié)果造成更大的揚(yáng)塵范圍。提高除塵效果有效的方法就是為反擊破增加內(nèi)部阻力擋板。擋板的安裝按照降塵室內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)軌跡，一段一段的增加擋板，從而逐級(jí)降低了進(jìn)入下一段的塵埃顆粒數(shù)，從而有效的降低了破碎機(jī)的塵量。錘破作業(yè)時(shí)間長之后軸承溫度會(huì)逾越規(guī)矩溫度，這時(shí)我們要檢查主軸是否曲折，使軸承承受力不均勻，潤滑油也會(huì)構(gòu)成缺少。

       所謂堵不如疏，堵塞反而造成更大的壓力，對(duì)設(shè)備的損傷也更大。這種逐級(jí)降塵的方法要高明許多，將原本暴躁的塵埃安撫下來，沉淀在專業(yè)的降塵裝置中，減小了機(jī)器的壓力，也使反擊式破碎機(jī)設(shè)備的清理工作變得容易。降低了破碎機(jī)的出塵量，幫助反擊破走向更大的舞臺(tái)，實(shí)現(xiàn)更多的工作機(jī)會(huì)。忌只使用不維護(hù)對(duì)破碎機(jī)而言維護(hù)相當(dāng)重要，長期使用會(huì)給機(jī)器帶來不必要的磨損，所以要定期檢查機(jī)器的磨損程度，定期保養(yǎng)，定期上潤滑油，讓你的機(jī)器發(fā)揮更大的作用。

PE1000*1200鄂式碎石頭機(jī)“先進(jìn)性能”體現(xiàn)其性價(jià)比

   1、鋼板焊接機(jī)架

鄂式碎石頭機(jī)采用的是鋼材高鉻鋼，其耐磨抗沖擊效果非常好，機(jī)身焊接避免鑄造缺陷，設(shè)備質(zhì)量更加牢固。

   2、獨(dú)特的飛輪設(shè)計(jì)

飛輪設(shè)計(jì)能夠有效控制破碎慣量轉(zhuǎn)速，減少設(shè)備的劇烈震動(dòng)感，生產(chǎn)更加平穩(wěn)，降低功耗。

   3、深腔無死角破碎，產(chǎn)量高

鄂式碎石子機(jī)破碎腔內(nèi)有效工作面積達(dá)到99%，提高生產(chǎn)效率。

   4、對(duì)物料成分要求低

能適應(yīng)各種硬度、含水量、材質(zhì)等，鄂式碎石頭機(jī)都可進(jìn)行破碎，一臺(tái)機(jī)器，實(shí)現(xiàn)多種使用效果。