玻璃鋼制造工藝

模壓成型法原理

　　熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是：將一定量經(jīng)一定預處理的模壓料放入預熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。

成型工藝流程

　　模壓成型工藝主要分為壓制前的準備和壓制兩個階段。

玻璃鋼制品被廣泛的應用著

玻璃鋼制品是指以樹脂跟玻璃纖維為質(zhì)料而成的制品，玻璃鋼制品它重要有玻璃鋼儲罐、玻璃鋼攪拌罐等等管道，玻璃鋼的又稱玻璃纖維加強塑料，也能夠是玻璃鋼。

玻璃鋼它是一種新型復合伙料，它存在質(zhì)輕、高強、絕緣、隔音等等長處。因為其強度相稱于鋼材，此中又含有玻璃身分，也存在玻璃那樣的光彩、形體、耐腐化、隔熱等特征，像玻璃那樣，所以被人們稱之為玻璃鋼。玻璃鋼制品被普遍的應用著。它還能夠替換局部金屬跟塑料的幻想資料，不只能夠節(jié)儉金屬動力耗費。

玻璃鋼雕塑石膏模：

　　石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數(shù)小、復印性好。一般用于制作母模。制造方便，適于大型制品。但是不耐用，怕沖擊，干燥慢。多用于單一產(chǎn)品以及線型復雜的產(chǎn)品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來制模，強度好，不起粉等。