元素作用

碳 （C）

　　1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強(qiáng)度

　　2. 增強(qiáng)硬度，提高抗磨損能力

　　鉻（Cr）1. 增強(qiáng)硬度，抗張強(qiáng)度和韌性

　　2. 防磨損和腐蝕

　　鈷（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火

　　2. 在更復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性

　　銅（Cu）1. 增強(qiáng)抗腐蝕能力

　　2. 增強(qiáng)抗磨損能力

　　錳（Mn）1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強(qiáng)度

　　2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　3. 大量加入時(shí)，增強(qiáng)硬度，但提高脆性

　　鉬（Mo）1. 增強(qiáng)力度，硬度，可淬性和韌性

　　2. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力

　　鎳（Ni）1. 增強(qiáng)力度，硬度和抗腐蝕能力

　　磷（P）1. 增強(qiáng)力度，機(jī)械加工性和硬度

　　2. 濃度過大時(shí)易脆裂

　　硅（Si）1. 增強(qiáng)延展性

　　2. 增大抗張強(qiáng)度

　　3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　硫（S）1. 少量使用可改善機(jī)械加工性

　　鎢（W）1. 增大力度，硬度和韌性

　　釩（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止產(chǎn)生顆粒

選擇要領(lǐng)編輯

選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動(dòng)操作，熱壓機(jī)的性能和類型，對(duì)壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。

此外，選擇鋼板的厚度時(shí)，應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。

如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難。SPHC2、SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C為商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長(zhǎng)，但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。

按工藝分類

A、電鍍 diàndù

[electroplate; galvanization]電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。

B、水鍍

在水溶液中不依賴外加電源，公靠鍍液中的還原劑進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng)，使金屬離子不斷還原在自催化表面上，形成金屬鍍層的工藝方法。

C、氟碳漆

指以氟樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料

D、噴漆

用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在不銹鋼板上所形成不同的顏色。

按表面效果分類

鏡面板(8K)，拉絲板（LH），磨砂板，和紋板，噴砂板，蝕刻板，壓花板，復(fù)合板（組合板）

1、彩色不銹鋼鏡面板

8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然后電鍍上色.

2、彩色不銹鋼拉絲板

拉線板（LH），也叫發(fā)絲紋，因?yàn)榧y路像頭發(fā)細(xì)長(zhǎng)而直。2、彩色不銹鋼拉絲板拉線板（LH），也叫發(fā)絲紋，因?yàn)榧y路像頭發(fā)細(xì)長(zhǎng)而直。其表面像絲狀的紋理，這是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來,比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。發(fā)紋板有多種紋路，有發(fā)絲紋（HL），雪花砂紋（NO4），和紋（亂紋）、十字紋，交叉紋等，所有紋路都通過油拋發(fā)紋機(jī)按要求加工而成,然后電鍍著色.

3、彩色不銹鋼噴砂板

噴砂板用鋯珠粒通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板面進(jìn)行加工，使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面，形成獨(dú)特的裝飾效果。 然后電鍍著色

.4、彩色不銹鋼組合工藝板

根據(jù)工藝要求，將拋光發(fā)紋、鍍膜、蝕刻、噴砂等各種工藝集中在同一張板面上進(jìn)行組合工藝加工。然后電鍍著色.

5、彩色不銹鋼和紋板

。無(wú)論是和紋板，還是拉絲板等都屬于磨砂板其中一種，只是這幾中板材的表面狀態(tài)不一樣，所以說法也不一樣。

6、彩色不銹鋼蝕刻板

按顏色分類

黑金（黑鈦）色、寶石藍(lán)色、鈦金色、咖啡色、茶色、紫紅色、古銅色、玫瑰金、鈦白色、翠綠色、綠色、香檳金、青古銅色.、鋯金色、棕色、玫瑰金色等等。

計(jì)算方法編輯

彩色不銹鋼板價(jià)格=厚度（mm)X寬（m）X長(zhǎng)(m)X密度X價(jià)格（元/kg) （加工費(fèi)

組成部分編輯

激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺(tái)（機(jī)床）、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)（硬件和軟件）等部分組成。

1)機(jī)床主機(jī)部分：激光切割機(jī)機(jī)床部分，實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部分，包括切割工作平臺(tái)。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準(zhǔn)的進(jìn)行移動(dòng)，通常由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

2)激光發(fā)生器：產(chǎn)生激光光源的裝置。對(duì)于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場(chǎng)合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。由于激光切割對(duì)光束質(zhì)量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要保護(hù)罩加以保護(hù)，并通入潔凈的正壓保護(hù)氣體以保護(hù)鏡片不受污染。要想確定一個(gè)材料是不是304不銹鋼，必須滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一個(gè)元素的要求，只要有一個(gè)不符合，就不能叫做304不銹鋼。一套性能良好的透鏡會(huì)將一無(wú)發(fā)散角的光束聚焦成無(wú)限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。

4)數(shù)控系統(tǒng)：控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也控制激光器的輸出功率。

5)穩(wěn)壓電源：連接在激光器，數(shù)控機(jī)床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。

6)切割：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切頭驅(qū)動(dòng)裝置用于按照程序驅(qū)動(dòng)切頭沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，由伺服電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動(dòng)件組成。

7)操作臺(tái)：用于控制整個(gè)切割裝置的工作過程。

8)冷水機(jī)組：用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。按鋼板的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼板、無(wú)磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機(jī)組還對(duì)機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡進(jìn)行冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。

9)氣瓶：包括激光切割機(jī)工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補(bǔ)充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切頭用輔助氣體。

10)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐：提供和存儲(chǔ)壓縮空氣。

11)空氣冷卻干燥機(jī)、過濾器：用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

12)抽風(fēng)除塵機(jī)：抽出加工時(shí)產(chǎn)生的煙塵和粉塵，并進(jìn)行過濾處理，使廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

13)排渣機(jī)：排除加工時(shí)產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。