銅桿液壓冷焊機

液壓冷焊機優(yōu)點： 冷壓焊接無須加熱，不需要任何填充劑或焊劑，是環(huán)保產(chǎn)品。接頭沒有熱影響區(qū)和軟化區(qū)，因此接頭的機械強度，電氣性能和耐腐蝕性都很好，節(jié)約能源，干凈，快速。焊接點組織結(jié)構(gòu)不變，彎曲，延伸及內(nèi)部的導通量優(yōu)于母體。一經(jīng)焊上，接頭牢固可靠，強度高于母體，無假焊，也不會有拉斷的情況。煅燒前剔除木炭中的樹皮、泥土、碎石等雜物及生炭塊，并選擇粒度大小為30~50毫米的塊狀木炭。實現(xiàn)一次焊接只需半分鐘。

銅桿在對焊熔化過程中，銅桿中大量氫氣從銅中逸出時．部分氫氣在高溫時與Cu20 反應， 產(chǎn)生的水蒸汽來不及擴散逸出， 存在于焊縫處， 使焊縫產(chǎn)生微小裂紋或氣孔．同樣地降低焊縫強度， 增加斷頭率。銅桿中Cu2O質(zhì)點也存在有利的一面， 它在銅桿對焊高溫熔化后冷凝(結(jié)晶)過程中可形成數(shù)量繁多的晶核，有效地擲制悍縫處金屬晶粒的長大， 故捍縫處金屬結(jié)晶細密、強度高， 拉伸時不易斷頭： 相反，含氧量過低的銅桿， 由于氧化亞銅質(zhì)點少． 銅桿對焊熔化冷凝時不可能形成大量晶核而阻止焊縫處金屬晶粒的長大，故焊縫處金屬強度偏低， 拉伸時容易斷頭。銅桿國內(nèi)市場概況截止目前我國已經(jīng)具備無氧銅桿和低氧銅桿年生產(chǎn)能力各400萬噸左右。

無氧銅桿

　　1.出產(chǎn)實踐標明，乳化液濃度的凹凸，將直接影響作業(yè)輥和軋件的滑轉(zhuǎn)是不是安穩(wěn)、是不是平衡，從而影響連軋條件的建立，所以對乳化液的質(zhì)量需求較注重。往往忽視了乳化液還具有還原氧化物的效果。軋件在軋制過程中，雖然軋機距離較小，但與空氣觸摸的外表氧化是不可避免。因而，及時對其外表清洗還原是十分必要的?，F(xiàn)代連熔連鑄連軋新工藝生產(chǎn)ETP銅桿的特點是：連續(xù)式地傾斜或垂直（上引）澆注，鑄錠不會產(chǎn)生富氧層和集結(jié)氣泡層。當前，一般選用的辦法是在乳化液中注人適當數(shù)量的酒精，組成混和液，并已取得了必定的使用效果。

　　2.淬冷還原液常在軟水中參加必定數(shù)量的酒精，淬冷還原液的效果有兩點：

　　1）.使銅桿在很短時間內(nèi)敏捷冷卻——這即是所謂的淬冷；由于韌點銅線錠的缺陷，使回線式軋制桿難免有邊翅、卷包及氧化皮夾入等。2）.還原制品銅桿外外表的氧化物，這即是所謂的無酸酸洗在出產(chǎn)制作的過程中，淬冷還原液中酒精的濃度隨時隨地都在發(fā)生變化。酒精濃度過低，會失掉淬冷還原效果。因而要取得較高的銅桿外表質(zhì)量，必須常常檢查冷卻還原液中的酒精濃度。

　　3.維護蠟雖然按需求制造，但為保證低氧銅桿在儲運過程中外表始終保持低氧，不發(fā)生外表氧化變色現(xiàn)象。在進口和國產(chǎn)的連軋機組上均配有噴涂維護蠟設備。維護蠟的效果，主要是根絕空氣與銅桿外表的直接觸摸，避免氧化變色，一起需求維護蠟對下道拉絲工序不發(fā)生任何影響。1mm，8~9道次的拉拔，雖然電機功率會在22~35KW之間每頭，但相對來說負荷小，減速機構(gòu)運動副多（主要是齒輪嚙合對數(shù)多），工況相對優(yōu)良，潤滑油的粘度適當?shù)忘c，粘度高動力損耗會加大。