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問題一：珩磨管，其中是否包括了珩磨油缸管和珩磨氣缸管等？如果有的話，那么是根據(jù)什么來進行區(qū)分的？從上述就能判斷珩磨管故障的大致因素，接著再根據(jù)珩磨管的具體表象和特定，確定出于故障有關的區(qū)域，逐步縮小故障的范圍。

    這個問題的前半部分，其答案是肯定的，因為珩磨油缸管和珩磨氣缸管，它們都是屬于珩磨管的。至于這兩種的區(qū)分，主要是看珩磨管的具體應用場合，如果是用在液壓油缸中，是為珩磨油缸管；在氣缸中，則是為珩磨氣缸管。

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   珩磨管、冷拔管等管材大多采用的都是不銹鋼材質的，除了制作像珩磨管這樣的關鍵，不銹鋼還可以制作沖壓件。但是由于一些因素的影響，使得不銹鋼在沖壓的過程中很容易出現(xiàn)皺紋，針對這種現(xiàn)象，我們有什么好的控制方式嗎？

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{珩磨管}{絎磨管}{油缸管}{油缸筒}{滾壓管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液壓油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{研磨管}{油缸鋼管}支承襯套和裝配間隙對珩磨缸筒的重要性

　　支承襯套鑲在導向套內徑凹槽處，對活塞桿起導向及支承作用，其內徑與活塞桿外徑的合理設計間隙為0.08-0.16mm。小于0.08mm時，活塞桿運動阻力大，油缸發(fā)顫，支承襯套磨損加快，嚴重時伴有異響，失去支承作用；間隙大于0.16mm時，則易與活塞桿發(fā)生偏磨，襯套單邊受力，導致珩磨缸筒泄漏，活塞桿帶油。{珩磨管}{絎磨管}{油缸管}{油缸筒}{滾壓管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液壓油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{研磨管}{油缸鋼管}珩磨管珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　支承襯套外徑與珩磨缸筒內徑接觸，合理設計間隙為0.1-0.19mm。小于0.1mm時，活塞桿運動阻力增加，不能保持勻速運動。襯套起不到支承作用，活塞桿上的擋板或活塞外緣易劃傷缸筒內壁，嚴重時導致缸筒報廢。  可見，裝配間隙對珩磨缸筒質量重要。