離心泵啟動時為什么要關(guān)閉出口閥門

原因在于，離心泵有個重要特性：當(dāng)壓力(揚(yáng)程)很低時，其流量會很大，這從泵的特性曲線上可以看出。而泵的功率與流量成正比，泵起動時，管道內(nèi)沒有壓力，則造成泵的流量很大，則泵的功率很大，加上電機(jī)、泵的轉(zhuǎn)動部分從靜止到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，需要很大的加速度，這樣勢必造成起動電流很大。

因此，采取關(guān)閉出口閥門的方法，使泵在起動時不輸出水量，使泵的功率小。當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢開啟出口閥，逐漸增加水流量，使電機(jī)電流逐漸增加到額定電流。

另一方面，泵進(jìn)口管道上的水開泵之前是靜止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，會使進(jìn)口壓力突降，使水汽化，而使離心泵抽空。這是因?yàn)殡x心泵是利用泵葉輪帶動水的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，而汽(氣)的質(zhì)量很輕，根據(jù)F= ma，則其離心力很小，使泵無法把水送出。

離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失和級間漏泄損失。在葉輪入口處，設(shè)有密封環(huán)，在離心泵工作時，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪入口壓力，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。

顯然，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊，則泄漏量就愈大。對于定型的離心泵，為了減少漏泄量提高水泵的效率，應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米，則總間隙為0.40毫米。裝配時，密封環(huán)不可偏心太大，否則，漏泄量也會增加。另外，可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量，增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等，這同時也增加了密封環(huán)的密封長度，增大了沿程阻力。

密封環(huán)的漏泄，在某些情況下會引起葉輪入口的擾動，因此就要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)形式。

離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作及維護(hù)離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，司泵員要對以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：(1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。(2) 聽聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。(3) 檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動情況，如振動嚴(yán)重，換泵檢查。(4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機(jī)溫度不超過95度。(5) 保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準(zhǔn)；有看窗（油標(biāo)）而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。(6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。(7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。

離心泵機(jī)械密封檢修的誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。2、動環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。①加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏;

②增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;

③彈簧過度疲憊易損壞;

④使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。