愛德華真空泵油

用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝

停泵后廢油進入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時間，積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽，蒸去水分，蒸發(fā)時，通常往廢油中滴入少量硫酸，然后升溫加熱沸騰，并不斷攪拌，蒸發(fā)槽是一個具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉(zhuǎn)變，由混濁變清、變亮、變深。然后測定其比重與新油對比，若大體相同，則可認為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。潤滑減磨：當真空泵啟動后，轉(zhuǎn)子和腔體之間、主軸和端板之間、旋片和轉(zhuǎn)子等均存在著快速的相對摩擦，真空油的一大作用就是通過零件的摩擦，在兩個摩擦表面間形成油膜，油膜會將兩個摩擦的零件表面隔開，從而達到減少磨損的目的。

蒸發(fā)完的油倒入凈制槽，再通過油過濾機，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補充。

以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠常用的方法，在生產(chǎn)中每班將廢油放完后，將凈化好的油打入真空泵，周而復(fù)始的循環(huán)使用，保證了還原過程的真空度，每班都對廢油進行處理，泵內(nèi)始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時間長，還原過程還原反應(yīng)速度大，粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。脫開真空壓力表閥與透明尼龍管之間的接頭，從管口注入2ml18號冷凍機油，再將透明尼龍管與真空壓力表閥連接好，并使透明尼龍管下彎成如圖所示，以便使18號冷凍機油自流至最di處，形成油柱。

廢油及時處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設(shè)備事故，提高了設(shè)備利用率。

廢油處理，循環(huán)使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。

粘度

粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動性的一項指標。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強度越高，流動性越差。

粘度指數(shù)

粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。

閃點

閃點是表示油品蒸發(fā)性的一項指標。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點也越高。同時，閃點又是表示石油產(chǎn)品著火危險性的指標。油品的危險等級是根據(jù)閃點劃分的，閃點在45℃以下為品，45℃以上為可燃品，在油品的儲運過程中嚴禁將油品加熱到它的閃點溫度。在粘度相同的情況下，閃點越高越好。3x10-8kPa，可適用于蒸汽噴射泵和其他機械真空泵，其中BM-4相當于我國原1號真空泵油，BM-1相當于我國原2號擴散泵油。因此，用戶在選用潤滑油時應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。一般認為，閃點比使用溫度高20～30℃，即可安全使用。

真空泵維修保養(yǎng)事項：

每次運轉(zhuǎn)2,000小時或六個月：

1）檢查各處管路。

2）檢視潤滑油并判別是否有效。

3）檢視觀油鏡并拆下清洗。

4）補充潤滑油。

5．每次運轉(zhuǎn)3,000小時或一年：

1）清潔進氣閥

2）清洗冷卻器外部灰塵及內(nèi)部管路。

3）更換進氣過濾器、油過濾器、排氣過濾器。

4）更換潤滑油。

東莞市海揚真空設(shè)備有限公司專業(yè)上門維修，保養(yǎng)各式各種進口，國產(chǎn)真空泵。

真空泵換油注意事項：

換油前要確保舊油已徹底放凈，各種油濾、油分相應(yīng)部件也一齊更換；真空泵清洗干凈后再加入新油，根據(jù)實際情況可使用'新油'或'油路在線清洗劑'或'浸泡式清洗劑'清洗；切不可用不斷添加的方式換油。

若上次使用其他品牌油，則必須按照上述清洗干凈設(shè)備后方可加入新油，否則將有一定幾率發(fā)生'新油將設(shè)備油路中殘留積碳結(jié)焦物清洗掉，融進新油中，致使新油短時間內(nèi)變得極粘稠甚至抱死的情況。