造粒機(jī)操作之準(zhǔn)備工作：用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其干燥問題，首先原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，造粒機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的平安項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。造粒機(jī)車間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn)。

水下切粒機(jī)硅橡膠膠輥具有耐高溫、耐磨性、耐腐蝕性、彈性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于各類塑料切粒機(jī)的配套使用。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的整個(gè)工作原理是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí)，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器。流動(dòng)的水被冷卻，然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。

水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機(jī)以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。水下切粒機(jī)硅橡膠膠輥具有耐高溫、耐磨性、耐腐蝕性、彈性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于各類塑料切粒機(jī)的配套使用。

 水下切粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機(jī)扭矩過高或過低；

   2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低；

   3、主電機(jī)軸承溫度過高；

   4、主電機(jī)繞組溫度過高；

   5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；

水下切粒機(jī)的故障類型：     1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；     2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；     3、切粒機(jī)扭矩過高；     4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；     5、顆粒水壓力過高或過低；     6、顆粒水流量過低；     7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；