滾塑工藝的特點：

1、滾塑模具成本低：同等規(guī)格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滾塑產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；

5、滾塑可以生產全封閉產品；

6、滾塑產品可以填充發(fā)泡材料，實現保溫；

7、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）；

8、產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度；

9、可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿的真像效果。

滾塑產品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結構、滾塑成型工藝有關。

　　從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。旋轉速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉速的電機來保征主副軸勻速旋轉。

滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?

１、滾塑屬于塑料加工的一種工藝方法，1934年起源于英國。其英文名稱是：Rotational Moulding or ROTO—CAST。

２、滾塑加工經歷五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大發(fā)展，在西歐和北美已經相當發(fā)達，已經形成了滾塑原料專業(yè)公司生產及配制，滾塑機械設備專業(yè)公司制造及銷售，滾塑技術專業(yè)科研及教育，以及數目眾多的滾塑制品的工廠所組成的獨立工業(yè)體系..