減速電機(jī)在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

sew減速機(jī)電機(jī)廠家為大家解答減速電機(jī)在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)： 

1、減速電機(jī)安裝前，要檢查減速電機(jī)上的銘牌要求，看電源是否相符。 檢查減速電機(jī)、減速器是否完好。工作環(huán)境的要求，應(yīng)在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、性等物質(zhì)的地方。 

2、在減速電機(jī)輸出軸上安裝傳動件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。 

3、對減速電機(jī)不能對（自鎖）施加逆向傳動的較大負(fù)荷。 

4、要用溶劑徹底清除減速電機(jī)軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑‘污物等，清除時(shí)要注意不要放溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會損壞油封。 

5、減速電機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)為強(qiáng)度、剛度可靠’減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結(jié)構(gòu)上，而且基礎(chǔ)必須干燥，且不得有油脂。 

6、既有減速電機(jī)箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴(yán)防互相較勁。

sew抱閘廠家小編給大家介紹下蝸輪蝸桿減速機(jī)常見問題。

1、蝸輪磨損

蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，有些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機(jī)的選型是否正確，是否有超負(fù)荷運(yùn)行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

2、減速機(jī)發(fā)熱和漏油

蝸輪減速機(jī)為提高的效率，一般均采用有色金屬做蝸輪， 采用較硬的鋼材做蝸桿，由于它是滑動摩擦傳動，在運(yùn)行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。

今天sew剎車廠家小編就齒輪減速機(jī)在選型時(shí)應(yīng)該注意的三點(diǎn)問題給大家整理介紹一下，相信通過我們的介紹大家就可以更好的利用，下面我們就針對這方面的知識重點(diǎn)給大家整理介紹一下，如下：

針對這方面的知識我們了解到要確定一個齒輪減速機(jī)的型號，需要確定下列幾個參數(shù)：

1、確定機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，根據(jù)這個速度計(jì)算齒輪減速電機(jī)的減速比（減速比=入力軸速度/出力軸速度=電機(jī)速度/機(jī)械要求速度）；

2、計(jì)算負(fù)載的力矩，根據(jù)這個力矩選擇齒輪減速電機(jī)的出力（參考齒輪減速電機(jī)廠家提供的“輸出扭矩表”），確定齒輪減速電機(jī)的型號；

3、確定齒輪減速電機(jī)的附加功能，比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質(zhì)等。有些附加功能只有特定的工廠可以提供，比如G系列齒輪減速馬達(dá)，它提供了所有的附加功能，因此在選擇的時(shí)候可與供應(yīng)商協(xié)商。