在日常生產(chǎn)過(guò)程中影響穩(wěn)定土日產(chǎn)量的因素是有很多種的，但是就主要因素來(lái)說(shuō)的話我們認(rèn)為重要的一點(diǎn)就是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主機(jī)型號(hào)的因素在決定日產(chǎn)量的因素上具有非常大的決定作用。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機(jī)運(yùn)作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會(huì)很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機(jī)在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會(huì)產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。

穩(wěn)定土拌合站在使用過(guò)程中，各部件難免會(huì)發(fā)生損壞，影響整個(gè)拌合站的使用壽命，穩(wěn)定土拌合站在使用時(shí)如何避免各零部件的損傷。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來(lái)減少磨料對(duì)零件的磨損量，所以在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站時(shí)，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來(lái)削減磨擦阻力。

穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉(cāng)合計(jì)，保證水泥護(hù)送的可靠性，水泥計(jì)量的準(zhǔn)確性。穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工需要，采用國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌合均勻，可滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會(huì)。

1、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題

1）及時(shí)檢查料倉(cāng)篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過(guò)程中，又會(huì)沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到廠拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片 之間的角度。

根據(jù)穩(wěn)定土拌和站的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和機(jī)能，螺旋輸送機(jī)通常用于糧油、飼料加工廠出產(chǎn)工藝過(guò)程中物料的輸送。穩(wěn)定土拌和站中的螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是一種用于短間隔水平或垂直方面或者傾斜一定角度輸送散體粉料的連續(xù)性輸送機(jī)械。

其主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、形狀尺寸小、造價(jià)低、密封性好、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)卸料、對(duì)物料有攪拌混合作用，但其輸送間隔小，葉片和機(jī)殼易磨損，能耗較高，對(duì)物料破碎作用較強(qiáng)。應(yīng)留意它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)較多的、磨損性很強(qiáng)、易破碎或易粘結(jié)的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安裝形式螺旋輸送機(jī)可分為固定式和移動(dòng)式，按輸送方向或工作轉(zhuǎn)速可分為水平或傾斜一定角度慢速和垂直快速兩種，穩(wěn)定土拌和站實(shí)際中較常用的為固定式、傾斜慢速螺旋輸送機(jī)。

穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動(dòng)之后，用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運(yùn)行正常后才能正常使用。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過(guò)程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時(shí)提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)：    

1、潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機(jī)械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放