接膜：當(dāng)膠帶分條機(jī)上有膜，換卷接頭時，先將接母卷膜啟動到工作位置，人工把薄膜分切機(jī)一牽引輥上的膜展平，使膜平整的吸附在過渡光輥上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將接好的膜展平，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后將接膜開到收卷的位置。分切控制：在分切運(yùn)行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。收料：1．當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時，到米停機(jī)后，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷；

在進(jìn)入正常生產(chǎn)時，分切機(jī)的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求。過高也將會影響分切質(zhì)量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的質(zhì)量。在生產(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量，提高自己的經(jīng)濟(jì)效益，人為地增加分切速度，這樣將使薄膜在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，容易發(fā)生縱向條紋和錯層質(zhì)量問題。所以我們在正常生產(chǎn)中一定要根據(jù)設(shè)備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號規(guī)格，采用適當(dāng)?shù)姆智泄に?，進(jìn)行生產(chǎn)。因為，各種被分切的薄膜工藝參數(shù)、認(rèn)定方法、數(shù)值都是不同的，必須針對每個產(chǎn)品慎重調(diào)整工藝。在生產(chǎn)中，分切機(jī)各工位使用頻度不同，因而磨損程度也不同。

1.無紡布分切機(jī)采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)；

2.無紡布分切機(jī)整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理；

3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸，zui大放卷直徑可達(dá)600mm；

4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，zui大收卷直徑可達(dá)600mm，收卷美觀整齊；

5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片）18[2]mm-1600mm之間可調(diào)式刀具；

6.主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制，電子調(diào)速系統(tǒng)，方便簡單；

分切放卷能力與速度張力檢測系統(tǒng)主要采用磁粉張力制動來控制放卷速度，其工作原理為：在磁粉制動器中安裝有連軸器，以及帶有磁性線圈的輸入部件和輸出部件。在磁性線圈下面是一環(huán)形溝槽，溝槽的下面是一環(huán)形轉(zhuǎn)子即輸出部件。環(huán)形溝槽位于輸出部件的中心，溝槽內(nèi)充滿磁性粉末。具有張力控制的變頻器系統(tǒng)：該系統(tǒng)的特點(diǎn)是取消了張力控制器，將張力控制器的各項功能及參數(shù)，如卷徑的計算功能，卷徑輸出，系統(tǒng)在加速、減速、停車時為克服系統(tǒng)的慣量，要進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩靜態(tài)及動態(tài)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償；斷膜報警功能；系統(tǒng)急停時有效地防止系統(tǒng)“飛車”功能等。全部內(nèi)置于變頻器種，用變頻器做張力控制器，使得整個過程的張力很穩(wěn)定。